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电线电缆手册 第2版 第2册增订本  现货图书,当天发货,推荐购买  可选购买高质量WORD格式
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作  者:徐应麟主编,《电线电缆手册》编委会组编
出 版 社:机械工业出版社 出版年份:2009 年
ISBN:9787111253228 页数:538 页
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图书介绍:《电线电缆手册》共分三册,汇集了电线电缆产品设计、生产和使用中所需的有关技术资料。 本书为电线电缆材料部分,内容包括电线电缆和光缆所用的金属、纸、纤维、带材、光纤、电磁线漆、油料、涂料、塑料、橡胶和橡皮等材料,全面介绍了各种材料的品种、组成、性能、用途、技术要求及有关性能的试验方法。新增附录为截止到2007年的电线电缆相关标准目录,便于读者查阅。 本书可供电线电缆生产、科研、设计和使用
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图书封面及目录

第8篇 金属材料
第1章 概述
1.1电线电缆用金属材料的种类
1.2金属材料常用名词及其涵义
导电性能
物理力学性能
工艺性能
1.3主要金属元素的基本性能
第2章 铝、铝合金及铝制品
2.1铝
电线电缆用各种铝锭的技术要求
电工用铝的技术要求
铝的性能
2.2铝合金
导体用铝合金的种类和化学成分
导体用铝合金的性能和用途
铝的中间合金
导体用铝合金炉前化学分析方法
导体用铝和铝合金中稀土总量炉前化学分析方法
2.3铝带(箔)
第3章 铜、铜合金及其制品
3.1铜
电线电缆用铜的技术要求
电线电缆用铜的性能
3.2铜合金
3.3铜和铜合金的制品
铜箔和铜带
铜合金带
第4章 铅和铅合金
4.1铅
铅的主要物理力学性能
电线电缆用铅的牌号与化学成分
杂质对铅的性能的影响
4.2铅合金
电线电缆用铅合金的种类和化学成分
电线电缆用铅合金母片的种类和化学成分
电线电缆用铅合金的炉前化学分析方法
第5章 钢丝和钢带
5.1钢丝
镀锌钢丝
镀锡钢丝
涂塑钢丝
不锈耐酸钢丝
5.2钢带
铠装电缆用冷轧钢带
铠装电缆用镀锌钢带
铠装电缆用涂漆钢带
热镀锡钢带
压花镀锌钢带
第6章 导体镀层用金属材料
6.1锡
锡的主要特点
锡的技术要求
6.2银
银的主要特点
银的技术要求
6.3镍
镍的主要特点
镍的技术要求
第9篇 纸、纤维、带材及光纤
第1章 电线电缆用纸及纸制品
1.1电线电缆用纸及纸制品的种类和用途
1.2电线电缆用纸技术指标的常用名词及其涵义
物理性能
力学性能
化学性能
电绝缘性能
其他性能
1.3电线电缆用纸及纸制品的技术要求
电缆纸
高压电缆纸和聚丙烯木纤
维纸
通信电缆纸
电话纸
半导电电缆纸
金属膜复合纸
皱纹纸
浆板
纸绳
1.4电线电缆用纸及纸制品的试验
纸样采取与试验前的处理
纸的试验项目
纸的试验方法
第2章 纤维材料
2.1纤维材料的种类和用途
2.2纤维材料技术指标的常用名词及其涵义
纤度
捻度
强力
回潮率(吸湿率)
伸长率
弹性模量
2.3天然纤维材料
棉纱及其制品
天然丝
麻纱和麻线
非织造麻布
隔火阻燃布带
2.4无机纤维材料
玻璃丝及其制品
阻燃玻璃丝布
石棉纱及其制品
2.5合成纤维材料
聚丙烯网状撕裂纤维
聚丙烯弹性索
非织造布(无纺布)
涤纶丝
锦纶丝和线
芳纶丝
碳素纤维
其他合成纤维
2.6纤维材料的试验
棉纱、天然丝和合成纤维的试验方法
电缆麻纱和麻线的试验方法
玻璃纤维及其制品的试验方法
第3章 带材
3.1带材的种类和用途
3.2带材技术指标常用名词及其涵义
力学性能
物理性能
电绝缘性能
其他性能
3.3压敏性胶粘带
压敏性胶粘带的构成
聚氯乙烯胶粘带
聚乙烯胶粘带
聚酯胶粘带
聚四氟乙烯胶粘带
绝缘胶布带
3.4自粘性橡胶带
普通自粘性绝缘带
丁基自粘性绝缘带
乙丙自粘性绝缘带
半导电自粘带
电应力控制带
自粘性丁基阻燃带
自粘性乙丙无卤阻燃带
自粘性抗电碳痕带
自粘性硅橡胶带
3.5金属塑料复合带
铝塑复合带
铅塑复合带
钢塑复合带
3.6防火包带及其他
耐火云母带
阻燃氯丁橡皮带
沥青醇酸漆布带
交联聚乙烯带(XLPE带)
吸水膨胀带
第4章 光缆用光纤和材料
4.1光缆用光纤和材料的种类和用途
4.2制造光纤预制棒用材料
光纤预制棒制法
光纤制棒用原材料
4.3石英系列光纤
4.4光纤被覆材料
光纤一次涂覆材料
光纤着色料
光纤带用涂料
光纤二次被覆用材料
4.5光缆用加强件材料
光缆用钢丝
光缆用芳纶纤维
纤维增强塑料(FRP)
4.6光缆用填充料
光缆用填充膏
光缆用阻水带、阻水绳、阻水纱
光缆用其他填充料及包带
4.7光缆护层用材料
第10篇 电磁线漆、油料、涂料
第1章 电磁线漆
1.1概况
电磁线漆的分类和组成
电磁线漆的常用理化性能名词及其涵义
1.2一般漆包线漆
聚酯漆
缩醛漆
聚氨酯漆
环氧漆
油性漆
1.3耐高温漆包线漆
聚酰亚胺漆
聚酰胺酰亚胺漆(酰氯法)
改性聚酰胺酰亚胺漆(异氰酸酯法)
聚酯亚胺漆
1.4特种漆包线漆
E级自粘性漆
B级自粘性漆
F级自粘性漆
自粘直焊漆
阻燃性自粘性漆
无磁性漆
耐冷冻剂漆
高固体含量漆
无溶剂热熔树脂
高速涂线用漆
水性漆
1.5纤维绕包线漆
醇酸漆
有机硅漆
二苯醚漆
聚胺-酰亚胺漆
环氧亚胺漆
油改性聚酯漆
油改性聚酯亚胺漆
1.6制漆用原材料
制造漆基树脂用原材料
溶剂和稀释剂
1.7漆的储运、调配、净化及劳动保护
漆的储存和运输
漆的调配及净化
劳动防护
1.8漆的试验方法
漆的理化性能试验方法
漆膜的特性试验方法
第2章 电缆油和浸渍剂
2.1概况
电缆油和浸渍剂的作用和要求
分类
电缆油和浸渍剂基本性能名词及其涵义
2.2石油质电缆油的组成和精制
石油质电缆油的基本组成
油的精制要点
2.3低压电缆用粘性浸渍剂
粘性浸渍剂的组分与性能要求
粘性浸渍剂用基油和松香
粘性浸渍剂的熬煮与去气处理
影响粘性浸渍剂性能的主要因素
2.4中低压电缆用不滴流浸渍剂
不滴流浸渍剂的组成与性能要求
不滴流浸渍剂用原材料
2.5自容式充油电缆油
石油质自容式充油电缆油
十二烷基苯自容式充油电缆油
阻燃性自容式充油电缆油
2.6其他电缆油和浸渍剂
钢管压气电缆浸渍剂
钢管充油电缆浸渍剂
直流海底电缆粘性浸渍剂
2.7电缆油和浸渍剂的试验
运动粘度的测定
恩氏粘度的测定
闪点的开口杯法测定
闪点的闭口杯法测定
凝固点的测定
酸值的测定
机械杂质的测定
水分的测定
介质损耗角正切的测定
介电强度的测定
电场析气性测定
不滴流浸渍剂滴点的测定
不滴流浸渍剂收缩率的测定
不滴流浸渍剂针入度的测定
不滴流浸渍剂吸收指数的测定
不滴流浸渍剂的热老化试验
第3章 涂料
3.1电线电缆用涂料的种类及用途
3.2电线电缆用涂料的常用技术指标名词及其涵义
3.3沥青系涂料
电缆外护层用沥青涂料
橡皮绝缘编织电线用沥青涂料
地质探测电缆用沥青涂料
电缆麻和纸用半沥青浸渍剂
钢管电缆用煤焦油环氧涂料
3.4防腐型钢芯铝绞线用橡胶系涂料
3.5硝化纤维漆涂料
电线编织层用硝化纤维漆
油井加热电缆用硝化纤维漆涂料
3.6防火涂料
非膨胀型防火涂料
膨胀型防火涂料
3.7防生物涂料
防鼠涂料
防蚁涂料
防霉涂料
3.8半导电涂料
3.9涂料的试验
软化点的环球法测试
针入度的测试
延度的测试
粘附性的测试
冷冻弯曲性的测试
冻裂点的测试
热稳定性的测试
溶解度的测试
灰分的测试
环烷酸铜的铜含量测试
浸渍电缆麻(纸)环烷酸铜含量的测试
第11篇 塑料
第1章 概述
1.1电线电缆用塑料的种类、性能及用途
电线电缆用塑料的种类
电线电缆常用塑料的性能
电线电缆用主要塑料的特性和用途
1.2塑料基本性能的名词及其涵义
第2章 塑料配合剂
2.1防老剂
抗氧剂
稳定剂
紫外线吸收剂
光屏蔽剂
2.2增塑剂
增塑剂的种类
电线电缆用增塑剂的特性和用途
电线电缆用增塑剂的技术要求
2.3阻燃剂
阻燃剂的种类
阻燃剂的阻燃效应
电线电缆用阻燃剂
消烟剂及抑酸剂
国产阻燃剂一览
2.4填充剂
2.5润滑剂
2.6着色剂
无机颜料
有机颜料
软聚氯乙烯常用颜料的颜色稳定性
2.7交联剂
2.8偶联剂
2.9发泡剂
2.10防霉剂
2.11驱避剂
防蚁剂
避鼠剂
第3章 聚氯乙烯塑料
3.1聚氯乙烯树脂
分子结构
主要性能
电线电缆用聚氯乙烯树脂的技术要求
3.2聚氯乙烯塑料组分的选择
树脂
增塑剂
稳定剂
抗氧剂
填充剂
润滑剂
着色剂
阻燃剂
共混改性剂
3.3电线电缆用聚氯乙烯塑料品种和配方
电线电缆用聚氯乙烯塑料品种、用途和要求
绝缘用聚氯乙烯塑料
护层用聚氯乙烯塑料
半导电聚氯乙烯塑料
共混掺和物
交联聚氯乙烯
阻燃聚氯乙烯塑料
3.4电线电缆用聚氯乙烯塑料的生产工艺
第4章 聚乙烯及其共聚物
4.1聚乙烯的制造与分类
聚乙烯的制造
聚乙烯的分类与命名
我国聚乙烯树脂生产简介
4.2聚乙烯的结构和性能
聚乙烯的结构
聚乙烯的性能
影响聚乙烯性能的主要因素
4.3主要的乙烯共聚物及其性能
乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)
乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)
乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物(EMA)
乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)
乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)
乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)
4.4电线电缆用聚乙烯及其共聚物
聚乙烯护套料
聚乙烯绝缘料
交联聚乙烯电缆料
半导电聚烯烃屏蔽料
阻燃聚烯烃
第5章 氟塑料
5.1聚四氟乙烯
聚四氟乙烯的种类、用途及国内外牌号
聚四氟乙烯的结构特点
聚四氟乙烯的性能
聚四氟乙烯树脂和薄膜的技术要求
聚四氟乙烯在电线电缆中的应用
聚四氟乙烯塑料推挤工艺要点
5.2聚全氟乙丙烯
聚全氟乙丙烯的结构特点
聚全氟乙丙烯的性能
聚全氟乙丙烯的技术要求
聚全氟乙丙烯挤出工艺要点
聚全氟乙丙烯在电线电缆中的应用
5.3四氟乙烯-乙烯共聚物
四氟乙烯-乙烯共聚物的结构特点
四氟乙烯-乙烯共聚物的性能
四氟乙烯-乙烯共聚物的技术要求
四氟乙烯乙烯共聚物的挤出工艺要点
F-40电线的辐照交联
F-40在电线电缆中的应用
国内外主要商品名和生产厂家
5.4四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物
PFA的结构特点
PFA的性能
PFA的技术要求
PFA的挤出工艺要点
PFA在电线电缆中的应用
5.5聚偏氟乙烯
5.6聚三氟氯乙烯
第6章 其他塑料
6.1聚丙烯
聚丙烯的结构特点
聚丙烯的性能
聚丙烯在电缆工业中的应用及加工工艺要点
6.2聚苯乙烯
聚苯乙烯的技术要求
聚苯乙烯的性能
6.3氯化聚醚
氯化聚醚的结构特点
氯化聚醚的性能
氯化聚醚的工艺要点
6.4聚酰胺
聚酰胺的种类和技术要点
聚酰胺的结构特点
聚酰胺的性能
聚酰胺的挤包工艺要点
6.5聚酰亚胺
6.6有机硅-聚酰亚胺共聚物
6.7聚酯
聚对苯二甲酸乙二醇酯
聚对苯二甲酸丁二醇酯
6.8环氧树脂
环氧树脂的种类
环氧树脂的结构特点
环氧树脂的性能
环氧树脂的固化
环氧树脂用稀释剂、增塑剂和其他添加剂
第7章 塑料的试验方法
7.1物理力学性能测试
密度
吸水性
交联度
发泡塑料的表观密度
抗拉强度和断裂伸长率
薄膜拉伸
直角撕裂
薄膜和薄片耐撕裂性
邵氏硬度
炭黑含量
炭黑分散度
7.2热性能和耐油性能测试
热塑性塑料软化点(维卡温度)
熔体流动速率
热延伸
差热分析
200℃热稳定时间
热变形
聚乙烯耐环境应力开裂
聚乙烯耐热应力开裂
低温冲击脆化温度
耐化学药品性
耐油试验
7.3燃烧性能测试
氧指数
闪燃温度和自燃温度
氯化氢含量
烟密度
7.4电性能测试
体积电阻率和表面电阻率
工频电气强度
相对介电常数和介质损耗因数
7.5老化性能测试
空气箱热老化
自然气候曝露
氙灯光源曝露
第12篇 橡胶和橡皮
第1章 概述
1.1橡胶和橡皮的种类、用途和特性
橡胶的种类、用途和特性
橡皮的组成
电线电缆用橡皮的分类和性能要求
1.2橡胶和橡皮的基本性能名词及其涵义
门尼粘度
硫化
正硫化点
焦烧
威氏塑性
抗拉强度
断裂伸长率
定伸强度
弹性
永久变形
抗撕裂强度
耐磨性
绝缘电阻和绝缘电阻率
介电常数
介质损耗角正切
击穿强度
耐热性
热延伸
耐寒性
阻燃性
耐气候性
耐日光性
耐电晕性
耐臭氧性
耐辐照性
耐湿性
防霉性和防生物性
耐油性和耐溶剂性
耐老化性
1.3橡皮的配方设计
配方设计的基本要求
配方设计的步骤
配方的表示方法
第2章 橡胶配合剂
2.1硫化剂
硫磺
含硫化合物
过氧化物
醌类
树脂类
胺类
2.2硫化促进剂
噻唑类
胍类
秋兰姆类
硫脲类
次磺酰胺类
二硫代氨基甲酸盐类
2.3活化剂(促进助剂)
无机活化剂
有机活化剂
2.4防焦剂(硫化延缓剂)
N-亚硝基二苯胺
水杨酸(邻羟基苯甲酸)
邻苯二甲酸酐
N-亚硝基苯基-β-萘胺
二氯二甲基乙内酰脲
2.5防老剂
防老剂的选用要点
电线电缆橡皮常用的防老剂
2.6软化剂(增塑剂)
对软化剂的要求
电线电缆橡皮常用的软化剂
2.7补强剂
补强剂的基本作用
电线电缆橡皮常用的补强剂
2.8填充剂
滑石粉
轻质化学碳酸钙
活性轻质碳酸钙
2.9特殊用途加入剂
导电剂
抗静电剂
阻燃剂
第3章 电线电缆常用橡胶和橡皮
3.1天然橡胶和橡皮
分类、特性和用途
橡皮配方
工艺要点
3.2丁苯橡胶和橡皮
分类、特性和用途
橡皮配方
工艺要点
3.3乙丙橡胶和橡皮
分类、特性和用途
橡皮配方
工艺要点
3.4丁基橡胶和橡皮
分类、特性和用途
橡皮配方
工艺要点
3.5氯丁橡胶和橡皮
分类、特性和用途
橡皮配方
工艺要点
第4章 电缆用特种橡皮
4.1硅橡胶和橡皮
特性、分类和用途
橡皮配方
工艺要点
4.2氯磺化聚乙烯及其橡皮
分类、特性和用途
橡皮配方
工艺要点
4.3氯化聚乙烯及其橡皮
特性和用途
橡皮配方
工艺要点
4.4氯醚橡胶和橡皮
分类、特性和用途
橡皮配方
工艺要点
4.5氟橡胶和橡皮
分类、特性和用途
橡皮配方
工艺要点
第5章 橡胶和橡皮的试验方法
5.1物理力学性能测试
一般要求
密度(天平法)
粘度(用门尼粘度计)
胶料硫化指数(焦烧)
胶料硫化特性(圆盘振荡硫化仪法)
橡胶威廉氏塑性和弹性复原性
磁化橡胶力学性能
撕裂强度
橡皮邵氏A硬度
橡皮回弹性
5.2热性能和耐油性能测试
橡皮热空气老化
橡皮热延伸
耐油试验
5.3其他性能测试
附录 电线电缆行业现行标准与代替标准
参考文献
   
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