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材料成型及控制工程生产实习教程
作  者:吴士平
出 版 社: 出版年份:2008 年
ISBN:9787560326986 页数:271 页
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图书介绍:本书分液态金属成型生产实习、塑性成型生产实习两篇,内容包括:熔炼生产工艺及设备、典型铸件的铸造工艺与工装、铸造车间的输送设备、锻压设备冲压工艺等。
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图书封面及目录

1.1.封面
1.2.版权页
1.3.前言页
1.4.目录页
1.9.绪论
1.12.第1篇 液态金属成型生产实习
2.13.第1章 熔炼生产工艺及设备
3.13.1.1 铸铁的熔炼工艺
4.13.1.1.1 灰口铸铁的熔炼和处理工艺
4.19.1.1.2 球墨铸铁的熔炼和处理工艺
3.24.1.2 铸铁的熔炼设备
4.24.1.2.1 冲天炉熔炼原理及热风冲天炉
4.28.1.2.2 工频感应炉的工作原理及设备
4.30.1.2.3 双联熔炼
3.33.思考题
2.34.第2章 型砂、芯砂处理生产工艺及设备
3.34.2.1 型砂的砂处理工艺及设备
4.34.2.1.1 砂处理系统的工艺组成及布局
4.38.2.1.2 砂处理中使用的设备
3.48.2.2 芯砂的混制工艺及设备
4.48.2.2.1 热芯砂的混制工艺及设备
4.48.2.2.2 壳芯砂的混制工艺及设备
4.50.2.2.3 冷芯砂的混制工艺及设备
3.51.思考题
2.52.第3章 造型、制芯生产工艺及设备
3.52.3.1 造型生产工艺与造型生产线
4.52.3.1.1 造型生产线的种类及布局
4.56.3.1.2 铸铁件造型生产线
4.71.3.1.3 铸型输送机
3.72.3.2 制芯生产工艺及设备
4.72.3.2.1 热芯盒制芯工艺及设备
4.74.3.2.2 壳芯法制芯工艺及设备
4.75.3.2.3 冷芯盒制芯工艺及设备
4.77.3.2.4 CA141缸体№5芯制芯的工艺过程
3.80.思考题
2.81.第4章 典型铸件的铸造工艺与工装
3.81.4.1 铸件铸造工艺设计
4.84.4.1.1 铸造方案的确定
4.87.4.1.2 工艺参数的选择
4.87.4.1.3 浇注系统设计
4.89.4.1.4 砂芯设计
3.94.4.2 典型铸铁件铸造工艺
4.94.4.2.1 发动机气缸体的铸造工艺
4.97.4.2.2 CA141汽车后桥壳的铸造工艺
4.102.4.2.3 488发动机凸轮轴的铸造工艺
3.104.4.3 铸铁件的热处理
3.106.4.4 典型件工装模具设计
4.106.4.4.1 模样设计
4.106.4.4.2 模板设计
4.110.4.4.3 芯盒设计
3.111.4.5 典型件工装模具
3.116.思考题
2.118.第5章 铸件的浇注、落砂与清理工艺及设备
3.118.5.1 铸件的浇注
4.118.5.1.1 浇包
4.120.5.1.2 浇注机械
3.122.5.2 铸件的落砂
4.122.5.2.1 铸件落砂清理工艺
4.124.5.2.2 落砂设备
3.127.5.3 铸件的清理设备及工艺
3.133.思考题
2.134.第6章 特种成型方法
3.134.6.1 熔模精密铸造工艺及设备
4.134.6.1.1 熔模铸造的生产工艺流程
4.135.6.1.2 制备蜡模
4.138.6.1.3 型壳制备及浇注清理
3.140.6.2 压铸工艺及设备
4.140.6.2.1 压铸工艺流程
4.140.6.2.2 压铸机的结构
4.145.6.2.3 压铸机和压铸辅助装置
4.146.6.2.4 精、速、密压铸法
3.146.6.3 金属型铸造工艺及其应用
3.148.思考题
2.150.第7章 铸造车间的输送设备
3.150.7.1 带式输送机
3.153.7.2 斗式提升机
3.155.7.3 鳞板输送机
3.158.7.4 悬挂输送机
3.161.7.5 螺旋输送机
3.162.7.6 振动输送机
3.165.7.7 气力输送装置
3.166.思考题
1.167.第2篇 塑性成型生产实习
2.168.第8章 锻压设备
3.168.8.1 锻压设备的分类
3.168.8.2 大型锻造车间设备
3.171.8.3 中、小型自由锻车间的设备
4.171.8.3.1 空气锤
4.174.8.3.2 蒸汽-空气自由锻锤
3.179.8.4 模锻车间设备
4.179.8.4.1 模锻锤
4.183.8.4.2 蒸汽-空气模锻锤机组的切边压力机
4.184.8.4.3 热模锻压力机
4.187.8.4.4 精压机
4.188.8.4.5 摩擦压力机
4.192.8.4.6 平锻机
3.194.8.5 冲压车间设备
4.194.8.5.1 直刀刃剪床(也称为剪板机或龙门剪)
4.196.8.5.2 圆滚刀剪切机(圆盘剪床)
4.196.8.5.3 振动剪床
4.196.8.5.4 机械压力机
2.209.第9章 自由锻工艺
3.209.9.1 自由锻件的原材料及备料
3.210.9.2 自由锻加热炉
3.211.9.3 锻造操作机
3.212.9.4 自由锻造工艺
4.212.9.4.1 水压机自由锻造的工序与工具
4.215.9.4.2 中、小型自由锻造的工序与工具
4.218.9.4.3 中、小型自由锻件的类型及锻造工艺实例
2.220.第10章 模锻工艺
3.220.10.1 模锻的工艺类型与工艺流程
4.220.10.1.1 模锻的工艺类型
4.222.10.1.2 模锻的工艺流程
3.224.10.2 锤上模锻
4.224.10.2.1 锤上模锻工艺的基本技术资料
4.226.10.2.2 锤上模锻件的坯料准备
4.227.10.2.3 模锻锤机组的加热设备
4.228.10.2.4 锤上用的锻模
4.233.10.2.5 锤上模锻件
4.234.10.2.6 锤上模锻方案的选择
4.235.10.2.7 模锻后的切边与冲孔
4.236.10.2.8 模锻件的表面清理
4.238.10.2.9 模锻件的校正
4.239.10.2.10 模锻件的精压
3.240.10.3 摩擦压力机上模锻
3.241.10.4 曲柄热模锻压力机上模锻
4.241.10.4.1 模锻件的模锻工步
4.242.10.4.2 曲柄热模锻压力机上用的模具
3.243.10.5 平锻机上模锻
2.246.第11章 冲压工艺
3.246.11.1 冲压年生产概述
3.246.11.2 冲压用原材料及其设备
4.246.11.2.1 冲压用原材料
4.247.11.2.2 剪裁备料
3.248.11.3 冲裁
3.254.11.4 弯曲
3.255.11.5 拉深
3.259.11.6 成形
4.259.11.6.1 校形和压印
4.260.11.6.2 起伏、膨胀和缩口
4.261.11.6.3 翻边
1.264.附录
2.264.附录1 生产实习基地
2.265.附录2 汽车结构
1.271.参考文献
   
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