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工业安全卫生基本数据手册
作  者:罗云等主编
出 版 社: 出版年份:1997 年
ISBN:9787504433322 页数:1320 页
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图书封面及目录

目 录
一、 安全管理与事故预防篇
1.1 安全规程与标准
1.1.1职业安全卫生标准体系
1.1.2我国劳动安全卫生国家标准一览表
1.1.3我国1980~1995年劳动安全卫生国家标准目录汇编
1.1.4国际劳工组织职业安全卫生公约一览表
1.1.5国际劳工组织职业安全卫生建议书一览表
1.1.6 日本以劳动安全卫生法为中心的法令体系
1.1.7 日本劳动安全卫生法体系表
1.1.8德国安全法概要表
1.1.9香港安全健康法规汇总表
11.10台湾劳工安全卫生法规体系表
参考文献
1.2.1.1系统安全大纲编制要点
1.2.1系统安全分析
1.2 系统安全与事故预防
1.2.1.2实现系统安全的措施
1.2.1.3事故预防和安全管理关键
1.2.1.4各种能量伤害实例
1.2.1.5杜邦公司的FMEA表式
1.2.1.6美国危险概率分级
1.2.1.7事故概率分级
1.2.1.8人的错误分析的主要内容及目的
1.2.1.9灾害事故的原因和对策
1.2.1.10安全生产三十六计
1.2.1.11行为抽样随机时间表
1.2.2事故统计分析
1.2.2.1故障树分析符号
1.2.2.2本世纪美国意外事故统计
1.2.2.3世界各国道路机动车事故状况
1.2.2.4三种控制图的控制线方程
1.2.2.6美国各种事故死亡情况
1.2.2.5近20年全球民航事故数据
1.2.2.7美国1980~1992年公共交通事故死亡数据
1.2.2.8英日两国部分行业的FAFR值
1.2.2.9 NSC社会容许行业死亡率
1.2.2.10美国各类行业死亡率安全指标
1.2.2.11美国各行业的负伤安全指标
1.2.2.12 英国工厂的FAFR值
1.2.2.13英国工厂的危险率
1.2.3.2工伤事故受伤部位分类
1.2.3.3工伤事故受伤性质分类
1.2.3 事故管理
1.2.3.1工伤事故分类与代码
1.2.3.4工伤事故致害物分类
1.2.3.5工伤事故起因物分类
1.2.3.6工伤事故伤害方式分类
1.2.3.7工伤事故不安全状态分类
1.2.3.8工伤事故不安全行为分类
1.2.3.10工伤骨折损失工作日换算表
1.2.3.9工伤截肢或完全失去机能部位损失工作日换算表
1.2.3.11工伤功能损伤损失工作日换算表
1.2.3.12美国永久性局部丧失劳动能力时间(工日)损失计算表
1.2.3.13美国西部电气研究所事故原因分类
1.2.3.14日本事故类型分类
1.2.3.15事故直接原因分类分组
1.2.3.16日本事故起因物分类
1.2.3.17 日本运输机械制造厂的事故原因分类
1.2.3.18事故经济损失分类
参考文献
1.3安全人机系统
1.3.1 人机系统基本数据
1.3.1.1成年男性标准头型尺寸
1.3.1.2成年女性标准头型尺寸
1.3.1.3我国人体尺度的均值和标准差
1.3.1.4人体主要尺寸(男)
1.3.1.5人体主要尺寸(女)
1.3.1.7立姿人体尺寸(女)
1.3.1.6立姿人体尺寸(男)
1.3.1.8坐姿人体尺寸(男)
1.3.1.9坐姿人体尺寸(女)
1.3.1.10人体水平尺寸(男)
1.3.1.11 人体水平尺寸(女)
1.3.1.12人体头部尺寸(男)
1.3.1.13足部尺寸(男)
1.3.1.15足部尺寸(女)
1.3.1.14人体头部尺寸(女)
1.3.1.16手部尺寸(男)
1.3.1.17 中国六大地区男性人体数据
1.3.1.18手部尺寸(女)
1.3.1.19 中国六大地区女性人体数据
1.3.1.20立姿人体尺寸百分位数(男)
1.3.1.21跪姿、俯卧姿、爬姿人体尺寸百分位数(男)
1.3.1.22立姿人体尺寸百分位数(女)
1.3.1.23跪姿、俯卧姿、爬姿人体尺寸百分位数(女)
1.3.1.25男子尺寸项目推算表
1.3.1.24坐姿人体尺寸百分位数(男)
1.3.1.26坐姿人体尺寸百分位数(女)
1.3.1.27女子尺寸项目推算表
1.3.1.28与作业有关的工作岗位尺寸
1.3.1.29操纵杆柄部基本尺寸数据
1.3.1.30操纵手轮设计尺寸
1.3.1.31带矩手轮和转向把的手柄基本尺寸数据
1.3.1.32大腿空间高度z和小腿空间高度U的最小限值
1.3.1.33扳钮开头柄部基本尺寸数据
1.3.1.34操纵杆最大作用力限值
1.3.1.35手轮、转向把和曲柄的最大作用力限值
1.3.1.36扳钮开关的作用力数据
1.3.1.37脚控操纵器的作用力数据
1.3.1.38按钮式和按键式开关的作用力数据
1.3.1.39旋钮的操作力矩数据
1.3.1.40常用机床占用面积表
1.3.1.42生产车间工作面上的最低照度值
1.3.1.41踏板适宜用力表
1.3.1.43设备、用具与身高比例
1.3.1.44各种听觉报警显示的性质与特点
1.3.2作业环境与人体疲劳
1.3.2.1 我国有代表性的成年男女单件服装的隔热值
1.3.2.2高温作业允许持续接触热时间限值
1.3.2.3我国部分地区夏季室外通风设计计算温度
1.3.2.4夏季室外通风设计计算温度等于或高于30 ℃的地区高温作业分级
1.3.2.5夏季室外通风设计计算温度小于30℃的地区高温作业分级
1.3.2.6体力劳动强度相关因素数据
1.3.2.7体力搬运重量限值
1.3.2.8体力劳动强度分级表
1.3.2.9各种不同区域作业和活动的照度范围
1.3.2.10光源的色表分组
1.3.2.11人在不同劳动状态下的呼吸状况
1.3.2.15高温作业者体温分布
1.3.2.14气温对人体温度的影响
1.3.2.12人在不同劳动强度情况下所需氧气量
1.3.2.13我国正常人的基础代谢率
1.3.2.16高温作业者心率分布
1.3.2.17工效与温度、湿度、风速的关系
1.3.2.18各种感觉的适应刺激和识别特征
1.3.2.19感觉通道的特性比较
1.3.2.20运动器官与感知时间
1.3.2.21各种感觉的刺激强度范围
1.3.2.24人的感官对各种感光道的反应时间
1.3.2.22视距与字符高度表
1.3.2.23视距与仪表刻度线长度表
1.3.2.25人对复合刺激的反应时间
1.3.2.26全身垂直振动对工作能力的影响
1.3.2.27不同温度环境的主诉症状和生理反应
1.3.2.28全身低温和高温可耐限度与水气分压和气速的关系
1.3.2.29全身横向(前后)及其他振动对工作能力的影响
1.3.2.30不同高温条件下的热惊厥出现率
1.3.2.33浸于低温水中的主诉可耐时间
1.3.2.31在高温高湿条件下劳动的矿井救护人员的最大可耐时间
1.3.2.32达到虚脱的全身热暴露时间
1.3.2.34不同深部体温的临界症状
1.3.2.35元件或产品可能发生的失效模式
1.3.2.36不同低温条件的主诉感受
1.3.2.37常用的失效后果严重等级的划分表
1.3.2.38起重机失效重要度表
1.3.2.39失效概率分级表
1.3.2.40起重机的容许失效概率表
参考文献
1.4 个 体 防 护
1.4.1 防尘用品
1.4.1.1各型简易式防尘口罩的物理性能
1.4.1.2 自吸式防尘口罩塑料部位性能指标
1.4.1.3各型复式防尘口罩的物理性能
1.4.1.4 自吸过滤式防尘口罩性能指标
1.4.1.6 国内外防尘口罩阻尘效率标准
1.4.1.5 防尘呼吸器主要品种和结构
1.4.1.7 自吸式防尘口罩橡胶部位性能指标
1.4.1.8国内外防尘口罩呼吸阻力标准
1.4.1.9国产过滤式防尘口罩等级和使用条件
1.4.1.10根据粉尘浓度选择防尘口罩
1.4.2防毒用品
1.4.2.1 防毒用品的分类
1.4.2.3防毒面具的规格
1.4.2.2 国产过滤式防毒面具种类和作用条件
1.4.2.4防毒面具主要部件材料的理化性能参考数
1.4.2.5 防毒面具的性能指标
1.4.2.6 防毒面罩的阻力值规定
1.4.2.7滤毒罐对空气流的阻力规定
1.4.2.8带滤烟层滤毒罐的烟雾透过系数规定
1.4.2.9防毒面具的滤毒罐分类
1.4.2.10国产面罩性能数据表
1.4.2.11滤毒罐的防毒性能
1.4.2.16国产化学氧呼吸器规格
1.4.2.15分式防毒衣规格
1.4.2.12 59型头罩选配表
1.4.2.14连式防毒衣规格
1.4.2.13 72型头罩选配表
1.4.2.17国产密闭循环式氧气呼吸器规格
1.4.2.18氧气呼吸器规格
1.4.2.19空气呼吸器规格
1.4.2.20过滤式自救器规格
1.4.2.21隔绝式自救器规格
1.4.2.22 自救器的类型和防护特点
1.4.3 防噪用品
1.4.3.1耳塞按声衰减性能分类
1.4.3.2耳塞塑料、橡胶及橡塑材料物理性能要求
1.4.3.3耳塞的声衰减量要求
1.4.3.4耳罩声衰减量要求…………………………………………………………………………(123 )1.4.3.5软盔式防噪声帽的隔声值
1.4.4.3绝缘橡胶制品的机械性能
1.4.4.2绝缘用品定期复验防电性能
1.4.4.1 绝缘用品的机械性能
1.4.4 防电用品
1.4.4.4皮安全鞋的强度要求
1.4.4.5带电作业屏蔽服性能试验时的试验电压标准
1.4.4.6脚部电阻值
1.4.4.7国内各种服装的带电量
1.4.5 防高温和强光用品
1.4.5.1从事红外线作业选用遮光色号参考表
1.4.5.2 白帆布工作服的隔热效能
1.4.5.3各种遮光镜片表面光洁度要求
1.4.5.4ISO防护眼镜的透过率标准
1.4.5.5铝膜隔热布的隔热效能
1.4.5.6铝膜布隔热服规格
1.4.5.7 白帆布衬呢工作服的隔热效能
1.4.5.8焊接滤光片透过率性能要求
1.4.5.10护目镜各遮光号的适用范围
1.4.5.11焊接面罩尺寸
1.4.5.9焊工防护眼镜遮光片选用表
1.4.6 防酸碱用品
1.4.6.1各种合成纤维的耐酸性能
1.4.6.2聚氯乙烯薄膜服的规格
1.4.6.3橡胶耐酸服的规格
1.4.6.4橡胶耐酸碱靴物理机械性能
1.4.6.5耐酸碱皮鞋性能指标
1.4.6.6耐酸碱胶靴性能指标
1.4.6.7耐酸碱塑料模压鞋性能指标
1.4.7防机械外伤和脏污用品
1.4.7.1各种布料的物理机械性能
1.4.7.2工作服的针距密度
1.4.7.3白纱手套的规格质量
1.4.7.4护肘和护膝规格
1.4.7.5防角膜异物伤眼镜规格
1.4.7.7作业条件与手套的形状及其材料
1.4.7.6工作服规格的测量方法
1.4.8 防水用品
1.4.8.1防水胶料的物理机械性能
1.4.8.2胶布的物理机械性能
1.4.8.3胶面胶鞋的物理机械性能
1.4.8.4抗油拒水防护服安全卫生性能要求
1.4.8.5救生衣用各种浮体材料性能
1.4.8.7防水胶布的外观质量
1.4.8.6盐滩靴的物理机械性能
1.4.9防坠落用品
1.4.9.1锦纶纤维的物理性能
1.4.9.2维纶纤维的物理性能
1.4.9.3绵纶绳在几种条件下的破断拉力
1.4.9.4安全绳冲击力
1.4.9.5安全带破环负荷
1.4.9.6我国与国外的安全带和配重量比较表
1.4.9.7几种常用化纤主要性能比较表
1.4.9.9 国外安全网主要技术指标比较
1.4.9.8 电工安全带的规格
1.4.9.10 国内几个标准安全网的主要技术数据
1.4.10防冲击用品
1.4.10.1胶布矿工帽外观质量
1.4.10.2安全帽的使用场所及测试项目
1.4.10.3安全帽分类用途
1.4.10.4胶面防砸安全靴性能要求
参考文献
2.1.1 电气安全相关背景数据
2.1.1.1 电磁学单位换算表
二、 工业安全技术篇
2.1 电 气 安 全
2.1.1.2矿物油的主要电气性能
2.1.1.3合成油的主要电气性能
2.1.1.4各种橡胶的主要电气性能
2.1.1.5热固性塑料的主要电气性能
2.1.1.6 电线电缆用塑料的主要电气性能
2.1.2.1 电流频率与死亡率的关系
2.1.1.7热塑性塑料的主要电气性能
2.1.2电流对人体的伤害
2.1.2.2电气事故分类
2.1.2.3交流电通过人体时的生理作用
2.1.2.4直流电通过人体时的生理作用
2.1.2.5 人体中最常见的几种电流途径图示及特性
2.1.2.6不同通电途径的心脏电流系数
2.1.2.7 人体带电和静电电击的关系
2.1.2.8工频条件下的人体电阻
2.1.2.9不同接触电压下的人体总阻抗值
2.1.2.10有电击感时的人体电阻
2.1.2.11手与足的电阻值
2.1.2.12人体电阻随通电时间的变化
2.1.2.13人体电阻的条件
2.1.2.14 IEC364—4—1出版物所规定的允许接触电压
2.1.2.15 自动切断电源保护的最大持续时间和预期接触电压
2.1.2.19 电容器放电电流
2.1.2.18心室颤动起始电流
2.1.2.16感知电流临界值
2.1.2.17手~手摆脱电流
2.1.3 电气设备、设施及电动工具的安全
2.1.3.1第一位特征数字所代表的电气设备外壳防护等级
2.1.3.2安全隔离变压器的绝缘电阻值
2.1.3.3手持式电动工具的绝缘电阻值
2.1.3.4灯具的最小绝缘电阻值
2.1. 3.5第二位特征数字所代表电气设备外壳的防护等级
2.1.3.6油浸式电力变压器线圈绝缘电阻
2.1.3.7工具的最小绝缘电阻值
2.1.3.8有避雷线架空电力线路杆塔的工频接地电阻
2.1.3.9 电气设备的接线盒内带电部分之间漏电距离与电气间隙限值
2.1.3.12电机绝缘电阻温度换算系数
2.1.3.13油浸电力变压器绝缘电阻温度换算系数
2.1.3.14 电气设备外壳表面温度限值
2.1.3.10 Ⅱ类电气设备最高表面温度
2.1.3.11 Ⅲ类电气设备最高表面温度
2.1.3.15手持式电动工具各零部件温升限度
2.1.3.16柱型接线端子的规格
2.1.3.17 X型联接接线端子和导线接头允许联接的导线截面
2.1.3.20电动机型式的选择
2.1.3.21按电动机工作制选择保险丝
2.1.3.19铝绝缘导线连接长度表
2.1.3.18螺孔接线端子的规格
2.1.3.22三相380伏异步电动机熔丝选择参考表
2.1.3.23三相异步电动机的温度和温升限度表
2.1.3.24 电动机的控制电器和负荷线选择表
2.1.3.25 KD型压力继电器技术参数
2.1.3.26灯具与电源的连接方式
2.1.3.27连接灯具与电源的软缆或软线的标准截面积
2.1.3.28 电源各级与灯具的金属外壳之间的泄露电流限值
2.1.3.29灯具绝缘介电强度试验电压值
2.1.3.30灯具带电部件和邻近的金属部件之间的爬电距离和间隙
2.1.3.31灯具基本部件的最大温度
2.1.3.33按照最大电流的导体标称横截面积
2.1.3.32用于灯具的普通材料的最大温度
2.1.3.34灯具各部分工作温度限值
2.1.3.35按照接线柱规格的导体标称截面积
2.1.3.36柱形接线柱要求
2.1.3.37螺钉接线柱和螺栓接线柱要求
2.1.3.38鞍形接线柱要求
2.1.3.41灯头的壳体与带电体之间的爬电距离
2.1.3.42电气试验标准
2.1.3.40罩式接线柱要求
2.1.3.39接线片式接线柱要求
2.1.3.43各种电气设备和绝缘物的绝缘电阻试验周期及标准
2.1.3.44各种电气设备和绝缘物的耐压试验周期及标准
2.1.3.45 电气设备绝缘交流耐压试验的周期及标准
2.1.3.46 电动机绝缘交流耐压试验的周期及标准
2.1.4.2各国的安全电压值
2.1.4.1安全电压标准
2.1.4触电安全防护
2.1.3.47 电力电缆绝缘直流耐压试验的周期及电压标准
2.1.4.3各种安全标志的使用方法及式样
2.1.4.4模拟母线涂色的规定
2.1.4.5室内外配电装置的最小安全净距
2.1.4.6室内配电装置各种通道的最小宽度
2.1.4.7用电设备的间距
2.1.4.8 户内线路与工业管道和工艺设备之间的最小距离
2.1.4.9变压器外廊与变压器室四壁之间的最小距离
2.1.4.10设备不停电时的安全距离
2.1.4.11 工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离
2.1.4.12人身与带电导体间的安全距离
2.1.4.13绝缘操作杆和绝缘工具、绳索的有效长度
2.1.4.14跨越其他导线、弱电流线的距离
2.1.4.15小型水冲洗操作杆的绝缘有效长度
2.1.4.16喷嘴与带电体的安全距离
2.1.4.20导线与街道行道树之间的最小距离
2.1.4.19导线与山坡、峭壁、岩石之间的最小距离
2.1.4.17导线与建筑物之间最小距离
2.1.4.18导线与地面、水面的最小距离
2.1.4.21 配电线路与铁道、道路、河流、管道、索道及各种架空线路交叉或接近的最小距离
2.1.4.22导线最小线间距离
2.1.4.23同杆架设线路横担之间的最小垂直距离
2.1.4.24接户线对地最小距离
2.1.4.25低压接户线(绝缘线)与建筑物、弱电线路的最小距离
2.1.4.26低压接户线的线间距离
2.1.4.29主变压器、配电装置与冷却塔、喷水池间最小距离
2.1.4.27配线与管道间最小距离
2.1.4.28裸导线的线间和至建筑物表面的最小距离
2.1.4.30电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的最小允许净距
2.1.4.31屋内配电装置的最小安全净距
2.1.4.32钳形电流表与高压裸露部分的最小允许距离
2.1.4.33起重机械与输电线路的最小安全距离
2.1.4.34屋外高压配电装置的最小安全净距表
2.1.4.35直接埋地电缆与工程设施之间的最小允许距离
2.1.4.37配电盘盘面设备间距表
2.1.4.36人体遮栏和绝缘板与带电导体间的最小安全距离
2.1.4.38工作或保护接地、工作或保护接零的异同
2.1.4.39接地目的的分类
2.1.4.40土壤电阻率参考值
2.1.4.41土壤的电阻率与土壤类别的关系
2.1.4.42土壤电阻的季节系数
2.1.4.43各种水的电阻率
2.1.4.44钢接地体的最小规格
2.1.4.47接地棒的时间电流容量
2.1.4.48接地线的截面积
2.1.4.46接地极的集合系数η
2.1.4.45接地线的最小规格
2.1.4.49接地极周围的电压分布
2.1.4.50各种低压熔断器规格型号表
2.1.4.51 RG1A系列瓷插式熔断器技术数据
2.1.4.52低压熔丝规格
2.1.4.53常用低压熔体规格
2.1.4.56 RL1系列螺旋式快速熔断器技术数据
2.1.4.54 RTO系列有填料密封管式熔断器技术数据
2.1.4.55 RS系列有填料密封管式快速熔断器技术数据
2.1.4.57铅锑合金熔丝技术数据
2.1.4.58配电盘闸箱内熔丝的熔量表
2.1.4.59配电变压器保险丝选择表
2.1.4.60 JBO击穿保险器的击穿电压
2.1.4.61各类自动开关的保护特性及用途
2.1.4.62常用自动开关技术数据
2.1.4.63 DW10系列自动开关脱扣器的技术数据
2.1.4.64 DZ10自动开关脱扣器的技术数据
2.1.4.65 DZ系列塑料外壳式自动开关技术数据
2.1.4.66 DW系列框架式自动开关技术数据
2.1.4.67各类型漏电保护装置适用范围
2.1.4.68国产电流型漏电开关的基本参数
2.1.4.69橡皮绝缘电线(铜、铝)安全载流量
2.1.4.70钢芯铝绞线安全载流量
2.1.4.72铝锰合金管导体安全载流量
2.1.4.71矩形铝导体安全载流量
2.1.4.73通用橡套软电缆的安全载流量
2.1.4.74多股铜芯塑料绝缘软线的安全载流量
2.1.4.75普通粘性浸渍纸绝缘铝三芯电力电缆安全载流量
2.1.4.76裸导体载流量在不同海拔高度及环境温度下的综合系数
2.1.4.77 6~35千伏交联聚乙烯(铝)电力电缆安全载流量
2..1.4.78 电缆在空气中多根并列敷设时载流量的校正系数
2.1.4.79 电缆在土壤中多根并列埋设时载流量的校正系数
2.1.4.82绝缘导线在周围空气温度为35℃时的安全载流量
2.1.4.80环境温度变化时电缆载流量的校正系数
2.1.4.81 不同土壤热阻系数时电缆载流量校正系数
2.1.4.83周围空气温度为35℃时架空线用的各种裸导线安全载流量
2.1.4.84矩形截面母线安全载流量
2.1.4.85圆截面母线安全载流量
2.1.4.86橡皮绝缘电力电缆在空气中敷设时的载流量
2.1.4.87 6KV聚氯乙烯绝缘电力电缆载流量
2.1.4.88油浸纸绝缘电力电缆在空气中敷设时的载流量
2.1.4.90塑料绝缘电线的安全载流量
2.1.4.89架空线用的各种裸导线的安全载流量
2.1.4.92每极2—4片矩形截面母线在70℃时的载流量表
2.1.4.91 每极单片矩形截面母线在70℃时的载流量表
2.1.4.93橡皮和塑料绝缘导线明敷设时的安全载流量
2.1.4.94橡皮和塑料绝缘导线装入钢管内时的安全载流量
2.1.4.95橡皮和塑料绝缘导线装入塑料管内时的安全载流量
2.1.4.96常用电气绝缘工具试验标准
2.1.5静电安全
2.1.5.1静电放电的主要类型、特点及引燃性
2.1.4.97登高安全工具试验标准表
2.1.5.2典型静电序列
2.1.5.3防静电措施
2.1.5.4常用静电测量仪器仪表
2.1.5.5静电消除器的类型及特点
2.1.5.6危险场所和防爆型静电消除器的选择
2.1.5.7 电介质的击穿强场
2.1.5.8所穿鞋袜与人体带电关系
2.1.5.11气体和液体电介质的相对介电常数和电阻率
2.1.5.9穿棉织内衣和其它织物的衣服时,在不同情况下的静电电压
2.1.5.10穿合成纤维内衣和其它各种织物时不同情况下的静电电压
2.1.5.12各种地面的泄露电阻值
2.1.5.13固体电介质的相对介电常数和电阻率
2.1.5.14不同场所对地面泄露电阻的要求
2.1.5.15总泄露电阻与带电状态的关系
2.1.5.16一些材料的半衰时间
2.1.5.17某些液体的半衰期
2.1.5.18玻璃表面电阻与湿度的关系
2.1.5.19烃类液体取样、检尺或测温前所需静置时间
2.1.5.20防静电添加剂的分类
2.1.6防雷保护
2.1.6.1建筑物和构筑物防雷电侵入波要求
2.1.6.2各类建筑物和构筑物防直击雷要求
2.1.6.8中性点非直接接地电力网中保护变压器中性点绝缘的避雷器型式
2.1.6.7保护旋转电机中性点绝缘的避雷器型式
2.1.6.6避雷器至3~10千伏变压器的最大电气距离
2.1.6.5避雷器至35千伏变压器的最大电气距离
2.1.6.3保护间隙的主间隙最小距离表
2.1.6.4保护间隙的辅助间隙最大距离表
2.1.6.9中性点直接接地系统中保护变压器中性点绝缘的避雷器型式
2.1.6.10管型避雷器外间隙的数值
2.1.6.11 FCD系列磁吹避雷器的电气特性
2.1.6.12 Fz系列普通阀型避雷器及FCZ系列磁吹避雷器的电气特性
2.1.6.13 FS系列普通阀型避雷器电气特性
2.1.6.14低压阀型避雷器的电气特性
2.1.6.15 GXS系列管型避雷器的电气特性
2.1.6.16按烟囱的高度选择避雷针的根数
2.1.6.17避雷设施引下线之间的距离
2.1.6.18钢筋混凝土基础的流散电阻简化计算式
2.1.6.19工频接地电阻与冲击接地电阻的比值
2.1.6.20防雷水平接地体形状系数
2.1.6.21接地体流散电阻简化计算式
2.1.7.2防爆型电气设备的性能与标志
2.1.7.1防爆电气设备的类型和标志
2.1.6.22防雷接地装置所用材料最小尺寸
2.1.7防爆电气安全
2.1.7.3防爆标志的规定及举例
2.1.7.4按爆炸危险场所选择电气设备
2.1.7.5与爆炸危险相邻场所等级表
2.1.7.6按GBJ58—83规范选择电气设备
2.1.7.7按火灾危险场所等级选用电气设备表
2.1.7.8按CD90A4—83规范选择电气设备
2.1.7.9爆炸危险场所内电气设备的极限温度和温升
2.1.7.10增安型电气设备的电气间隙
2.1.7.11 增安型电气设备的爬电距离
2.1.7.12增安型电气设备绝缘绕组的极限温度
2.1.7.13本质安全型电气设备电气间隙与爬电距离
参考文献
2.2.1.2压力容器分类一览表
2.2.1.1压力单位换算表
2.2锅炉、压力容器安全
2.2.1 压力容器及气瓶安全
2.2.1.3压力容器按壁厚分类
2.2.1.4压力容器按介质性质分类
2.2.1.5 压力容器锅炉和气瓶的安全系数
2.2.1.6钢管厚度负偏差C1
2.2.1.7压力容器钢板选用表
2.2.1.10手工焊焊缝允许的表面缺陷
2.2.1.11焊缝加强高度的规定值
2.2.1.9压力容器焊缝外形尺寸要求
2.2.1.8钢板厚度负偏差C1
2.2.1.12压力容器耐压试验和气密试验压力的规定
2.2.1.13压力容器的安全附件
2.2.1.14强度计算公式
2.2.1.15气瓶主体材料的化学成份和机械性能
2.2.1.16气瓶漆色标准
2.2.1.17气瓶焊缝中的允许气孔点数
2.2.1.19焊接气瓶的焊缝减弱系数
2.2.1.18常用压缩气体和液化气体的气瓶设计压力
2.2.1.20氧气瓶爆炸的原因
2.2.1.21 气瓶内压升高时的容积增大系数
2.2.1.22气瓶焊缝中不同直径气孔换算系数
2.2.1.23气瓶焊缝中允许存在条状夹渣
2.2.1.24液化气体60℃时的饱和蒸汽压力
2.2.1.25 乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系
2.2.1.26不同环境温度下乙炔瓶的静置压力
2.2.1.27常用压缩气体绝热指数K
2.2.1.28常用压力下的气体容器爆破能量系数(一)
2.2.1.29气体特性系数x与绝热指数K的关系
2.2.1.30压缩气体在不同温度下的最高充装压力
2.2.1.31 常用永久气体在不同充装温度下的最高充装压力
2.2.1.32高压液化气体在不同设计压力下的充装系数
2.2.1.33低压液化气体的充装系数
2.2.1.34常用压力下的气体容器爆破能量系数(二)
2.2.1.37液化气体铁路槽车设计压力
2.2.1.35液化石油气汽车槽重量充装系数
2.2.1.36液化石油气钢瓶型号及参数
2.2.1.38卧式椭圆形封头容器基本参数
2.2.1.39常用绝热材料
2.2.1.40防爆片的最高使用温度
2.2.1.41安全阀参数
2.2.1.42几种膜片材料最高使用温度
2.2.1.43安全阀公称直径与最小流通直径对照表
2.2.1.44单级式氧气减压器型式及参数
2.2.1.45减压器常见故障及防止措施
2.2.1.46减压阀参数
2.2.1.47常用的减压阀产品型号及规格
2.2.1.48疏水阀的性能比较表
2.2.1.49常用疏水阀产品型号和规格
2.2.1.50用气设备燃烧器的煤气额定压力
2.2.1.51独立的氧气实瓶或氧气空瓶、实瓶库的气瓶最大贮量
2.2.2.2我国工业蒸汽锅炉的参数系列
2.2.2.1工业锅炉类型
2.2.2锅炉本体、设备装置安全
2.2.2.3热水锅炉参数系列
2.2.2.4 SZY10—25/400型锅炉主要规格
2.2.2.5 SHF型锅炉主要规格
2.2.2.6 AZD20—25/400型锅炉主要规格
2.2.2.7几种热水锅炉的主要规格
2.2.2.8锅炉燃烧方式代号
2.2.2.9燃烧种类代号
2.2.2.11锅炉钢板的技术标准
2.2.2.10工业锅炉用煤分类
2.2.2.12锅炉钢管的技术标准
2.2.2.13锅炉锻件的技术标准
2.2.2.14锅炉紧固件的技术标准
2.2.2.15锅炉铸钢件的技术标准
2.2.2.16锅炉锻钢件的技术标准
2.2.2.17锅炉钢材在不同计算壁温下的基本许用应力
2.2.2.20常用压力下干饱和蒸汽容器爆破能量系数(一)
2.2.2.21常用压力下干饱和蒸汽容器爆破能量系数(二)
2.2.2.18锅筒附加量C
2.2.2.19不同压力下单位体积饱和水及饱和蒸汽爆炸能量
2.2.2.22常用压力下饱和水容器爆破能量系数(一)
2.2.2.23常用压力下的饱和水容器爆破能量系数(二)
2.2.2.24不同压力下的饱和水、饱和蒸汽爆炸后的体积膨胀倍数
2.2.2.25锅筒焊缝减弱系数
2.2.2.26不绝热锅筒筒体的最大允许壁厚
2.2.2.29热水锅炉强制流动受热面中水的平均流速
2.2.2.30压力表的基本要求
2.2.2.28集箱、管子焊缝外侧边缘偏差
2.2.2.27不绝热集箱的最大允许壁厚
2.2.2.31水位计的基本要求
2.2.2.32锅炉安全阀开启压力
2.2.2.33蒸汽锅炉安全阀开启压力
2.2.2.34锅炉水压试验压力的规定
2.2.2.35锅炉部、组件及元件水压试验压力
2.2.2.36锅炉饱和蒸汽和过热蒸汽质量标准
2.2.2.39水的硬度单位换算表
2.2.2.38锅炉给水中的pH、总二氧化碳、联氨、油等含量标准
2.2.2.37锅炉给水中的硬度、氧、铁、铜、二氧化硅、钠含量标准
2.2.2.40立式水管式、立式火管、卧式内燃等燃煤锅炉的水质标准
2.2.2.41火管锅炉水质标准
2.2.2.42燃油、燃气锅炉的水质标准
2.2.2.43热水锅炉水质标准
2.2.2.44水管锅炉和水火管组合锅炉水质标准
2.2.2.45低压锅炉因炉、因水制宜选用水处理方法参照表
2.2.2.47防垢剂用量
2.2.2.48集箱和防焦箱计算壁温
2.2.2.46几种水垢的导热系数
2.2.2.49管子和管道的计算壁温
2.2.2.50过热蒸汽温度的允许偏差
2.2.2.51锅筒和过热器上安全阀安装规定
2.2.2.52压力容器建筑物的安全要求
2.2.2.53管束区域的系数K
2.2.2.54有加固横梁火箱顶板的系数K
2.2.2.55冲天管锅炉平封头及平炉胆顶的系数K
2.2.2.56锅炉钢结构组装前的偏差
2.2.2.58管孔的直径和偏差
2.2.2.57组装钢架的偏差
2.2.2.60弯曲管的外形偏差
2.2.2.61弯曲管的不平度
2.2.2.62管端伸出管孔的长度和偏差
2.2.2.63焊接管口的端面倾斜度
2.2.2.59锅筒、集箱就位时的偏差
2.2.2.64组装铸铁省煤器的偏差
2.2.2.65组装钢管式至气预热器的偏差
2.2.2.66链条炉排组装前的偏差
2.2.2.67组装链条炉排的偏差
2.2.2.68锅炉钢构架组合件的允许误差
2.2.2.69锅炉钢构架安装允许误差
2.2.2.70钢管空气预热器安装允许误差
2.2.2.71刚性梁组合或安装的允许误差表
2.2.2.72水冷壁组合允许误差表
2.2.2.73过热器、再热器组合安装允许误差表
2.2.3.1 厂区架空热力管道与建筑物、构筑物交通线路和架空导线之间的最小净距
2.2.3.2埋地热力管道和热力管沟外边与建筑物、构筑物的最小净距
2.2.2.74省煤器组合安装允许误差表
2.2.3压力管道安全
2.2.3.3埋地热力管道和热力管沟外壁与其它各种地下管线之间的最小净距
2.2.3.4厂(矿)区埋地压缩空气管道与建筑物、构筑物的水平净距
2.2.3.5厂(矿)区埋地压缩空气管道与其他埋地管线的净距
2.2.3.6厂(矿)区架空压缩空气管道与交通电路和架空导线的水平净距
2.2.3.7厂(矿)区架空压缩空气管道与交通线路和架空导线的交叉净距
2.2.3.9碳素钢管中氧气的最大流速
2.2.3.10氧气管道的管材选用表
2.2.3.8厂(矿)区车间架空压缩空气管道与其他架空管线的净距
2.2.3.11氧气管道上法兰用的垫片
2.2.3.12常用介质适用的垫片
参考文献
2.3 机 械 安 全
2.3.1 机械加工一般安全要求
2.3.1.1机械加工车间通道宽度
2.3.1.2手操纵器种类、形状和尺寸
2.3.1.3平稳转动的操纵力推荐值
2.3.1.7机床噪声允许标准
2.3.1.6视距与显示数字高度
2.3.1.5平稳转动操纵的最大用力
2.3.1.4操纵器旋钮尺寸
2.3.2 冲压机械安全
2.3.2.1操作按钮与压力机危险区的最小距离
2.3.2.2拨手板摆动幅度
2.3.2.3分离刀宽度的选用
2.3.2.4工作台开口量与刀轴直径的关系
2.3.2.5冲压设备技术参数
2.3.2.6 冲压机工作台面与防护罩的最大开口空隙尺寸
2.3.2.8冲压作业手用安全用具
2.3.2.7 冲压设备的安全防护装置
2.3.2.9模具安全防护
2.3.2.10液压机滑块允许的惯性下降值
2.3.2.11 压力机行程长度与采用的光线束数
2.3.2.12压力机操纵器的操纵力、行程和主要外形尺寸
2.3.2.13压力机工作台面与防护罩的最大开口空隙尺寸
2.3.2.14压力机用光线式安全装置的特性参数
2.3.2.17压力机安全保护控制装置的选择
2.3.2.15 压力机用光线式安全装置的位移振幅及相应的振动频率
2.3.2.16压力机安全保护装置的选择
2.3.2.18冲压车间光照度
2.3.2.19冲压车间通道宽度
2.3.2.20大型压力机的排列间距
2.3.2.21 中型压力机的排列间距
2.3.2.22小型压力机的排列间距
2.3.3切削机械安全
2.3.3.1工艺设备上加在手柄上的力
2.3.3.2高速砂轮线速度
2.3.3.3普通砂轮最大工作线速度
2.3.3.4磨具的最高工作线速度
2.3.3.5砂轮孔径允差
2.3.3.6砂轮主轴的最小直径
2.3.3.7砂轮中心孔与砂轮主轴或砂轮卡盘的配合表
2.3.3.8砂轮磨损的极限尺寸
2.3.3.11平刨机安全装置
2.3.3.12木锯机安全装置
2.3.3.9工、零件装夹防护
2.3.3.10切削防护
2.3.3.13通用防护罩主要尺寸
2.3.3.14主轴平面磨削用砂轮防护罩最大外露量
2.3.3.15砂轮防护罩的材料和最小厚度
2.3.3.16切割砂轮防护罩的最小厚度
2.3.3.17工作速度≤35m/s时环带式砂轮防护罩壁厚最小尺寸
2.3.3.18工作速度≤35m/s时固定式砂轮防护罩壁厚最小尺寸
2.3.3.19砂轮防护罩最大开口角度
2.3.4铸造、锻造及热处理安全
2.3.4.1铸造散发物
2.3.3.20刨刀轴试验规范
2.3.3.21刨刀片离心试验规范
2.3.4.2铸造危害的类别
2.3.4.3铸造车间通道尺寸
2.3.4.4锻造车间通道尺寸
2.3.4.5几类钢的锻造温度范围
2.3.4.6热加工伤害的类别和易发生的工序或场合
2.3.5.1机械传动安全装置
2.3.5其它机械安全
2.3.4.7可控气氛热处理炉可能发生的事故与安全措施
2.3.5.2螺杆用蜗杆机械安全防护
2.3.5.3链条、齿条、凸轮、运输带防护
2.3.5.4木工机床操作者周围的粉尘浓度限值
2.3.5.5木工机床的噪声最大声压级限值
2.3.5.6上肢弧形可及安全距离数值
2.3.5.7穿越方形孔隙可及安全距离数值
2.3.5.8穿越条形缝隙的可及安全距离数值
2.3.5.9避免挤压伤害安全距离数值
2.3.5.12木工机床操作手柄离地面的高度
2.3.5.10木工机床防护装置开口量与开口量至危险点之间距离
2.3.5.11木工机床隔离防护装置至危险点之间距离
2.3.5.13木工机床操纵手轮、手柄操纵力
2.3.5.14木工机床工作台面离地高度
参考文献
2.4 防 火 防 爆
2.4.1 物质的燃烧爆炸特性
2.4.1.1爆炸物品名称表
2.4.1.4爆炸性混合物分级分组举例
2.4.1.5爆炸性气体和蒸气的特性
2.4.1.3爆炸性混合物,按自燃温度分组
2.4.1.6爆炸性气体的分类、分级、分组示例表
2.4.1.7爆炸性粉尘的分级、分组标准和典型粉尘示例
2.4.1.8爆炸性悬浮粉尘的点燃危险性
2.4.1.9爆炸性气体、蒸气的点燃危险性
2.4.1.10爆炸性气体的点燃危险性(与氧混合)
2.4.1.11爆炸性混合物按最小引爆电流分级
2.4.1.13部分可燃物质最高允许含氧量
2.4.1.14白炽灯泡烤燃可燃物时间和温度关系表
2.4.1.12部分气体最低引爆能量
2.4.1.15常用炸药的爆速
2.4.1.16常用炸药的威力和猛度
2.4.1.17常用猛炸药的性能
2.4.1.20典型气体的爆炸危险度
2.4.1.19常用炸药的撞击和摩擦感度
2.4.1.21典型气体和蒸气的爆炸威力指数
2.4.1.18常用炸药的反应动力学参数
2.4.1.22粉尘爆炸性能参数
2.4.1.23各种爆炸性气体爆炸三角形特征参数值
2.4.1.24各种粉尘和空气混合时的最小点火能量
2.4.1.26火焰长1.5米情况下,爆炸概率、爆炸极限的关系
2.4.1.27几种易燃液体的燃烧速度
2.4.1.25各种煤气的爆炸范围
2.4.1.28几种易燃液体的饱和蒸气压
2.4.1.29几种气体和蒸气的燃烧热和内能
2.4.1.31几种气体混合物的爆轰范围
2.4.1.32几种物质的最低引爆能量
2.4.1.30几种可燃气体或蒸气的爆炸压力及其增长速度
2.4.1.34几种可燃气体在空气和纯氧中的爆炸范围
2.4.1.35几种常用炸药的爆热实测值
2.4.1.33几种气体混合物的爆轰速度
2.4.1.37几种常用炸药的爆温实测值
2.4.1.38几种燃性液体的爆炸温度极限和爆炸浓度极限的比较
2.4.1.36几种液体的受热膨胀系数β值
2.4.1.39 甲烷和空气混合物在不同管径时的传播速度
2.4.1.40几种常用起爆药的性能及安全技术要求
2.4.1.41可燃性固体的燃点、熔点和闪点
2.4.1.42可燃性固体的自燃点
2.4.1.43可燃气体燃烧热
2.4.1.44可燃气体的最小发火能量
2.4.1.45可燃性气体、蒸气的级别、组别
2.4.1.46可燃混合物用惰性气体稀释后不发生爆炸时氧的最高含量
2.4.1.47可燃气体完全燃烧时浓度和所需氧分子数的关系
2.4.1.48可燃气体和可燃液体蒸气在空气中的爆炸极限表
2.4.1.49可燃物质的燃烧热与爆炸极限的乘积
2.4.1.50空气冲击波安全系数
2.4.1.51硫铁矿矿粉的自燃点
2.4.1.52露天硝铵炸药组成、性能与爆炸参数计算值
2.4.1.53某些气体及液体的自燃点
2.4.1.54某些常见物品的自燃点
2.4.1.55某些可燃物质加入惰性气体后允许最高含氧量
2.4.1.56某些高级炸药的换算系数
2.4.1.57 某些可燃物质的TNT当量
2.4.1.58煤气温度与爆炸极限的关系
2.4.1.59能形成爆炸混合物的物质
2.4.1.61气体和蒸气混合物的最小引燃能量
2.4.1.62气体火焰在空气中的传播速度
2.4.1.60气相爆炸原理
2.4.1.63起爆药的火焰感度
2.4.1.64染料主要中间体物理化学性质
2.4.1.65物质的燃烧热和燃烧温度
2.4.1.67压力对甲烷爆炸极限的影响
2.4.1.68岩石硝铵炸药的组成、性能与爆炸参数计算值
2.4.1.66温度对丙酮爆炸极限的影响
2.4.1.70液化气-氧气混合气的燃爆范围
2.4.1.71液体根据闪点分类分级
2.4.1.69液相、固相爆炸
2.4.1.72一些有机蒸气与空气混合的爆炸极限范围
2.4.1.73一些可燃气体在φ25.4mm管道中火焰传播速度
2.4.1.74一些可燃物的爆炸极限性质
2.4.1.75一些粉尘的自燃点
2.4.1.76 108种物质的燃烧爆炸参数
2.4.1.77一些物质的燃烧温度
2.4.1.78一些物质火焰温度
2.4.1.79易燃易爆粉尘和易燃纤维特性
2.4.1.80易燃液体和可燃液体的闪点
2.4.1.81爆炸性混合气体的爆炸延滞时间
2.4.2.1贮存物品的火灾危险性分类
2.4.2.2贮存物品的火灾危险性分类举例
2.4.2. 防火防爆综合管理与措施
2.4.2.5与爆炸危险区域相邻场所等级划分表
2.4.2.4粉尘爆炸危险场所区域等级
2.4.2.6爆炸和火灾危险场所的分级
2.4.2.3气体爆炸危险场所区域等级
2.4.2.7生产的火灾危险性分类原则
2.4.2.8焦化厂主要生产场所火灾危险性分类
2.4.2.9大爆破分级
2.4.2.10石油产品火灾危险性分类
2.4.2.11焦化厂主要爆炸危险场所等级
2.4.2.12煤气加压站、混合站与焦炉煤气抽气机室主厂房火灾危险性
分类及建筑物的耐火等级
2.4.2.14与涂漆区相邻场所的爆炸危险区域等级划分1
2.4.2.15建筑物的耐火等级
2.4.2.13涂漆作业生产的火灾危险性分类
2.4.2.16厂房的耐火等级、层数和占地面积
2.4.2.17库房的耐火等级、层数和面积
2.4.2.19气瓶仓库的最大储存量
2.4.2.20禁止一起贮存的物品
2.4.2.18爆炸危险场所等级分类表
2.4.2.21烟火药化工原材料分类贮存表
2.4.2.22烟火药的原材料和产品的贮存条件
2.4.2.23地面库单一库房各类爆破器材的最大允许容量
2.4.2.25爆区不同岩性的K、α值
2.4.2.26殉爆安全系数值
2.4.2.24爆破器材的允许共存范围
2.4.2.30礼花弹生产每人每次装球限量
2.4.2.29装、筑烟花爆竹产品时药物领料配制方法及限量
2.4.2.31组装烟花每人每次组装量
2.4.2.28危险建筑物的破坏等级与防护土堤的关系
2.4.2.27雷管库殉爆安全距离系数
2.4.2.33阻火器的内径大小和外壳长度与管道直径的关系
2.4.2.34建筑物构件的燃烧性能和耐火极限
2.4.2.32烟花药、半成品、成品堆垛高度
2.4.2.35铁合金生产中的易燃、易爆场所
2.4.2.36不同耐火等级民用建筑的最高容许层数
2.4.2.38燃放试验场地与生产区及仓库距离
2.4.2.39拆除爆破爆区与中、长波电台(AN)的安全距离
2.4.2.37建筑物的破坏等级与冲击波峰值超压表
2.4.2.42拆除爆破爆区与超高频(UHF)电视发射机的安全距离
2.4.2.41拆除爆破爆区与甚高频(VHF)电视发射机调频(FM)发射机的安全距离
2.4.2.43热煤气发生炉厂房与生产车间的距离
2.4.2.40拆除爆破爆区与移动式调频(FM)发射机的安全距离
2.4.2.45煤气管道与平行敷设的其他管道的水平净距
2.4.2.46架空煤气管道与建筑物、铁路、道路和其他管线间的最小水平净距
2.4.2.44 多台水煤气发生炉之间的中心距离
2.4.2.48水下爆破对人员的水中冲击波安全距离
2.4.2.49水下爆破对施工船舶的水中冲击波安全距离
2.4.2.47架空煤气管道与铁路、道路、其他管线交叉时的最小垂直净距
2.4.2.50计算对人员和施工船舶的水中的冲击波安全距离的系数K0值
2.4.2.51爆破时,个别飞散物对人员的安全距离
2.4.2.52隧道式硐库至住宅区或村庄边缘的最小外部距离
2.4.2.53各种被保护对象的防护等级系数
2.4.2.54厂房安全疏散距离
2.4.2.55爆破材料仓库的安全距离
2.4.2.56雷管仓库到炸药仓库的安全距离
2.4.2.57地面爆破器材库或药堆至住宅区或村庄边缘的最小外部距离
2.4.2.58 A1级仓库之间的最小距离
2.4.2.59 A2级仓库之间的最小距离
2.4.2.60 A3级仓库之间的最小距离
2.4.2.61 A级建筑物之间安全距离的比例系数
2.4.2.62石油化工工艺生产装置内设备、建筑物、构筑物之间的防火间距
2.4.2.63室外变、配电站与建筑物、堆场、储罐的防火间距
2.4.2.65 甲类物品库房与建筑物的防火间距
2.4.2.64汽车加油机、地下油罐与建筑物、铁路、道路的防火间距
2.4.2.66易燃、可燃液体的贮罐区、堆场与建筑物的防火间距
2.4.2.67易燃、可燃液体贮罐之间的防火间距
2.4.2.68易燃、可燃液体贮罐与泵房装卸设备的防火间距
2.4.2.69水槽式可燃气体贮罐或罐区与建筑物、堆场的防火间距
2.4.2.70水槽式氧气贮罐与建筑物、堆场的防火间距
2.4.2.71液化石油气贮罐或罐区与建筑物、堆场的防火间距
2.4.2.72空分车间吸风口的防火间距
2.4.2.73露天、半露天堆场与建筑物的防火间距
2.4.2.74 乙炔站、氢气站、煤气发生站与建筑物、构筑物防火间距
2.4.2.75堆场、贮罐、库房与铁路、道路的防火间距
2.4.2.76化工厂同居住区、邻近工厂、交通线路等的防火间距
2.4.2.77石油化工厂总平面布置的防火间距
2.4.2.78厂房的防火间距
2.4.2.79 甲、乙、丙类液体贮槽之间的防火间距
2.4.2.80铁路油品装卸设备与建(构)筑物之间的防火距离
2.4.3.1易燃、易爆物品的性质及适用的灭火剂表
2.4.3灭火器材及措施
2.4.3.2烟火原材料和烟花爆竹产品相应的灭火物质
2.4.3.3烟雾灭火剂组分表
2.4.3.4烟雾灭火剂理化性质表
2.4.3.5手提式二氧化碳灭火器技术性能表
2.4.3.6推车式二氧化碳灭火器技术性能表
2.4.3.7手提式干粉灭火器技术性能表
2.4.3.8推车式干粉灭火器技术性能表
2.4.3.9手提式、舟车式化学泡沫灭火器技术性能表
2.4.3.10推车式化学泡沫灭火器技术性能表
2.4.3.11横式空气泡沫产生器性能
2.4.3.12空气泡沫枪主要性能
2.4.3.13灭火器性能及使用方法
2.4.3.14常用灭火器的性能及用途
2.4.3.16灭火器的选择和数量
2.4.3.15小型灭火器的设置
2.4.3.17手提式灭火机设备数量
2.4.3.19居住区室外消防用水量
2.4.3.20建筑物的室外消防用水量
2.4.3.18小型灭火机设置数量
2.4.3.22室内消防用水量
2.4.3.23泡沫或混合液供给强度及连续供给时间
2.4.3.21露天装置消防用水量
2.4.3.26厂房、库房二氧化碳灭火剂用量
2.4.3.25油罐单位面积上所需的干粉量
2.4.3.27不同容积厂房、库房二氧化碳灭火剂用量
2.4.3.24炮沫供给强度及泡沫产生器保护半径
2.4.3.28按面积计算二氧化碳灭火剂用量
参考文献
2.5.1.1起重机工作类型表
2.5.1 起重机及设备机构、零部件安全
2.5.1.2起重机的利用等级
2.5起重搬运安全
2.5.1.3起重机工作级别举例表
2.5.1.6机构工作级别
2.5.1.5起重机工作级别的划分
2.5.1.4机构利用等级
2.5.1.7起重机使用的安全技术要求
2.5.1.8几种起重机工作速度范围
2.5.1.9 国产下回转快速安装塔式起重机技术性能表
2.5.1.10国产上回转及自升式塔式起重机性能表
2.5.1.11 3~250吨电动桥式起重机起升高度系列
2.5.1.12 3~250吨电动桥式起重机跨度系列
2.5.1.13门式起重机装卸桥常用跨度与幅度
2.5.1.14 TQ2—25吨塔吊技术规格
2.5.1.15少先吊技术规格
2.5.1.16少先吊起重性能
2.5.1.17梁式起重机金属结构检查表
2.5.1.18起重机的载荷状态及其名义载荷谱系数K0
2.5.1.20起重机对输电线的安全距离
2.5.1.21塔式起重机润滑周期表
2.5.1.19机构载荷状态及其名义载荷谱系数
2.5.1.22起重机馈电裸滑线与周围设备的安全距离与偏差
2.5.1.23起重机安全装置
2.5.1.24安全防护装置在各种起重机上设置的要求(一)
2.5.1.25安全防护装置在各种起重机上设置的要求(二)
2.5.1.26安全防护装置在各种起重机上设置的要求(三)
2.5.1.27吊钩材料机械性能抽检数量
2.5.1.28动力驱动的吊钩的检验载荷
2.5.1.29吊钩组检验
2.5.1.30设备吊装的安全技术要求
2.5.1.31井架使用的安全要求
2.5.1.32吊索具的基本参数表
2.5.1.33滑轮尺寸表
2.5.1.34滑轮组的极限长度
2.5.1.35起重量与滑轮组倍率表
2.5.1.36滑轮组的效率
2.5.1.40齿轮齿厚的允许磨损量
2.5.1.38滑轮或卷简直径与链条直径的比
2.5.1.39卷筒或滑轮与钢丝绳的直径比
2.5.1.37滑轮或卷简直径与钢丝绳直径的比
2.5.1.41齿轮联轴器齿轮齿厚的磨损限度
2.5.1.42斜梯尺寸表
2.5.1.43安全钳制停距离
2.5.1.44制动器种类
2.5.1.46制动器的安全系数
2.5.1.47JCZ200~600制动器技术参数
2.5.1.45制动器安全技术要求
2.5.1.48人力操纵制动器人的控制力与行程
2.5.1.49钢丝绳用途推荐表
2.5.1.50钢丝绳起重能力与曲率半径关系
2.5.1.51 点接触钢丝绳6×19股(1+6+12)
2.5.1.52 点接触钢丝绳6×7股(1+6+12+18)
2.5.1.53线接触钢丝绳瓦林吞型6×(19)股(1+6+6/6)
2.5.1.54线接触西尔型钢丝绳6×(19)股(1+9+9)
2.5.1.55钢丝绳安全系数
2.5.1.58其它用途钢绳的安全系数
2.5.1.57钢丝绳选择系数C和安全系数N表
2.5.1.56钢丝绳最小安全系数N值法
2.5.1.59钢绳报废断丝数
2.5.1.60钢丝绳更新标准
2.5.1.61用绳卡连接时的安全要求
2.5.1.62塔式起重机钢丝绳绳端固接强度
2.5.1.63塔式起重机与绳径匹配的绳卡数
2.5.1.64缓冲器缓冲容量的计算
2.5.1.65HCQ系列缓冲器技术参数
2.5.1.66液压缓冲器的缓冲速度及行程表
2.5.1.67弹簧缓冲器最小缓冲行程表
2.5.1.68桥式起重机车轮直径
2.5.1.69桥式起重机车轮轮缘高度
2.5.1.70 LX10系列行程开关基本技术数据
2.5.1.71推动开关操动臂的极限速度
2.5.2.1卷扬机分类表
2.5.2.2卷扬机按工作类型划分表
2.5.2 其它起重搬运设备安全
2.5.2.5千斤顶使用安全要求
2.5.2.4卷扬机操作手柄的作用力和行程
2.5.2.3卷扬机制动安全系数、制动时间、制动距离表
2.5.2.6千斤顶的试验载荷
2.5.2.7电动葫芦分类表
2.5.2.8 电动葫芦的日常检查项目
2.5.2.9 CD1-A型 MD1-A型(固定式)电动葫芦规格、性能参数表
2.5.2.10手动葫芦的检查项目
2.5.2.11 电动葫芦的月检项目及考核标准
2.5.2.12电动葫芦年检项目及考核标准
2.5.2.13 HS型手动葫芦性能参数表
2.5.2.14起重链条质量等级表
2.5.2.15链条尺寸规格表
2.5.2.16链条的安全系数
2.5.2.17焊接链温度与起重能力表
2.5.2.18焊接环形链的安全系数
2.5.2.19链条检查试验数据公差表
2.5.2.20运输设备分类
2.5.2.21 架空索道用钢丝绳允许的断面缩小值
2.5.2.22连续运输机的安全技术要求
2.5.2.23客运架空索道转向轮、卷简、鞍座与钢丝绳的关系
2.5.2.24客运架空索道用钢丝绳抗拉安全系数
2.5.2.25货运架空索道驱动轮、回转轮、托索轮鞍座卷筒与钢丝绳直径之比
2.5.2.26货运架空索道用钢丝绳抗拉安全系数
2.5.3电梯安全
2.5.3.1 电梯制造与安装中常用符号与单位
2.5.3.2电梯主参数系列
2.5.3.3乘客电梯有效尺寸、参数
2.5.3.4住宅电梯有效尺寸、参数
2.5.3.5病床电梯有效尺寸、参数
2.5.3.6载货电梯有效尺寸、参数
2.5.3.7杂物电梯有效尺寸、参数
2.5.3.8电梯曳引机系列表
2.5.3.9电梯乘客数量确定表
2.5.3.10电梯额定载重与最大有效面积之间的关系
2.5.3.11 多梯共用机房尺寸要求
2.5.3.13电梯井道的安全技术要求
2.5.3.12候梯厅深度
参考文献
2.6 焊 接 安 全
2.6.1各种焊接方法的代号
2.6.2乙炔发生器的种类
2.6.3各种类型中压乙炔发生器的主要性能
2.6.4五种乙炔发生器的技术性能
2.6.5 乙炔发生器特性比较
2.6.6减压器型号及性能
2.6.7管道防爆安全措施
2.6.8 中压乙炔管道采用无缝钢管时管壁最小厚度
2.6.9高压乙炔管道采用无缝钢管时管壁最小厚度
2.6.10氧气管道的管材选用
2.6.13电石的等级与发气量
2.6.14乙炔瓶内允许极限压力与环境温度的关系
2.6.15乙炔瓶公称容积和直径
2.6.12 电石粒度与分解时间的关系
2.6.11碳素钢管中氧气的最大流速
2.6.17氩弧焊各项工艺参数选用表
2.6.18焊接电缆截面与最大焊接电流和电缆长度的关系
2.6.16气瓶(桶)仓库的最大储量
2.6.19弧焊机的空载电压限值
2.6.20水中电焊的触电状况
2.6.21焊接粉尘和有毒气体卫生标准
2.6.22焊接滤光片透过率性能要求
2.6.24焊接面罩尺寸
2.6.25各种遮光号的滤光片透过率
2.6.23手工电弧焊滤光片的使用选择
2.6.27电石库的防火间距表
2.6.28水槽式乙炔贮罐的防火间距表
2.6.26滤光片遮光号的选择
2.6.30厂区架空乙炔、氧气管道与建、构筑物的水平净距
2.6.31车间架空氧气、乙炔管道与其他管线的净距
2.6.29架空氧气、乙炔管道铁路、道路、电线之间的交叉垂直净距
2.6.33乙炔站及电石渣堆与空分设备吸风口之间的最小水平间距表
2.6.34空风设备吸风口处空气内乙炔的允许极限含量表
2.6.32乙炔站与建、构筑物的防火间距表
2.6.35装有压缩或液化气体的气瓶仓库与建筑物等的间距表
2.6.36乙炔瓶库与其他建筑物的防火间距表
2.6.37不同焊接切割工作高度和工作压力下熔渣的飞散距离
2.6.38直流电焊机常见故障及处理方法
2.6.39交流电焊机常见故障及处理方法
2.6.40硅整流电焊机的故障处理
参考文献
2.7.1.2家用电气器具安全技术方案
2.7.1.3家用电气器具的输入功率与额定功率的偏差规定
2.7.1.5家用电器能量形式与事故类型
2.7.1.4家用电气器具的爬电距离和电气间隙
2.7.2.1家用电热器具冷态电气强度试验
2.7.2 家用电热器具的安全
2.7.2.2家用电热器具产品对泄漏电流的要求
2.7.2.3人体触及发热部位允许温度
2.7.2.4家用电热器具产品分类
2.7.2.5五种电热形式的比较
2.7.2.6热双金属控温器在家用电热器具中的作用
2.7.2.7加热器功率与居室面积的匹配
2.7.2.9人体所允许的电磁场安全标准
2.7.2.10美国健康教育与福利部规定的微波灶电波泄露安全标准值
2.7.2.11美国保险商试验室规定的微波灶电波泄露安全标准值
2.7.2.8不同频率的电磁波对人体的影响
2.7.2.12 日本电气用品取缔法规定的微波灶泄露安全标准值
2.7.3.1几种电动器具的主要特点
2.7.3家用电动器具的安全
2.7.3.2洗衣机型号中字母的含义
2.7.3.3 XD型洗衣机电动机主要指标
2.7.3.4绝缘材料的等级及耐温温度
2.7.1.1家用电气器具的温升限值表
2.7.1 家用电气器具的安全管理
2.7 家用电器安全
2.7.3.5几种常用单相电动机比较
2.7.3.6电吹风的风速与热风温升要求
2.7.3.7吸尘器电气系统技术要求
2.7.4.1 电冰箱绝缘材料的绝缘电阻
2.7.4家用制冷器具的安全
2.7.4.2发热试验时电冰箱各部件的最高温度
2.7.3.8吸尘器的爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离
2.7.4.4电冰箱电源线的标称截面积
2.7.4.5空调器软缆和软线的最小截面积
2.7.4.3房间空调器各部件的温升限值
2.7.4.6电冰箱电气强度试验电压
2.7.4.7家用冰箱常见压缩机的电阻值
2.7.4.9几种制冷剂的临界温度和临界压力
2.7.4.10无机化合物制冷剂性能
2.7.4.8常用制冷剂的潜热
2.7.4.11氟利昂制冷剂性能
2.7.5.1常用照明灯泡及电热器具技术数据
2.7.5.2荧光灯主要元件选配
2.7.5 家用照明器具的安全
2.7.5.3荧光灯的主要技术参数
2.7.5.4白炽灯的主要技术参数
参考文献
3.1.1.1化学物质急性毒性分级表
3.1.1 物质毒性分级
3.1.1.2职业性接触毒物危害程度分级依据表
3.1 工 业 防 毒
三、 工业卫生技术篇
3.1.1.3职业性接触毒物危害程度分级及其行业举例表
3.1.1.4部分物质的IDLH值表
3.1.2 有害物质容许浓度
3.1.2.1车间空气中有害物质的最高容许浓度表(一)
3.1.2.3涂漆车间空气中有害物质最高容许浓度
3.1.2.2车间空气中有害物质的最高容许浓度表(二)
3.1.2.4一些国家车间有害物质容许浓度表
3.1.1.5五十六种常见毒物危害程度定级表
3.1.2.5台湾空气中有害物质容许浓度表
3.1.2.6空气中有毒物质的浓度表示法的换算系数表
3.1.3.2合成纤维生产中的毒物表
3.1.3物质毒性危害
3.1.3.3氰化氢对人体的毒作用表
3.1.3.4合成橡胶生产中常见毒物表
3.1.3.5塑料生产中常见毒物表
3.1.3.1苯浓度对人体的影响表
3.1.3.6常见化学危险品危害性一览表
3.1.4 防毒技术
3.1.4.1铵盐镀锌配方及操作条件
3.1.4.2无苯稀料配方
3.1.4.3几种混合气的燃烧速度
3.1.4.4几种混合气的爆震速度
3.1.4.5某汞蒸气吸附罐的工艺尺寸和操作条件
3.14.6各种吸附剂防护性能的比较
3.1.4.7不同粒度的活性炭对汞蒸气吸附量的影响
3.1.4.8几种检气管
3.1.4.10吸附剂的物理性质
3.1.4.11废气燃烧净化所需的温度、时间条件
3.1.4.9 由选择性方面来看各种吸附剂的位置
3.1.4.12几种常见气体在水中溶解度
3.1.4.13若干有机物质为炭吸附的吸附热值
3.1.4.14氨在水中的溶解度
3.1.4.15二氧化硫在水中的溶解度数值
3.1.4.16氯化氢在水中的溶解度数值
3.1.4.17一些有机液体的相对挥发度
3.2.1.1矿岩中游离二氧化硅含量
3.2.1粉尘的物理化学性质
3.2.1.2各种建筑石料中游离二氧化硅含量
3.2 防 尘 技 术
3.2.1.3金属矿山矿岩粉尘中游离二氧化硅含量
3.2.1.4工业粉尘中游离二氧化硅的含量
3.2.1.5铸造车间粉尘分散度
3.2.1.6粉尘粘性力分类
3.2.1.9不同品种水泥粒度的分散度
3.2.1.8井下粉尘分散度实测结果
3.2.1.10部分矿尘的真密度
3.2.1.7部分工业粉尘的真密度和堆积密度
3.2.1.11各种工业粉尘的安息角
3.2.1.12不同粒径不同相对湿度的粉尘安息角值
3.2.1.15几种矿物的矿尘湿润接触角
3.2.1.14几种粉尘浸润性数据
3.2.1.16(1)几种工业粉尘比电阻范围
3.2.1.13几种粉尘的流动性指数
3.2.1.16(2)几种工业粉尘的电阻
3.2.1.17几种矿尘的比电阻
3.2.2.2粉尘气动形状修正系数值
3.2.2.1单位密度的球形尘粒在20℃时的压力对临界沉降速度的影响
3.2.2.3对于密度为1的尘粒在标准状态下达到其临界速度所需时间
3.2.2 粉尘的空气动力学性质
3.2.2.6单位密度尘粒的吸附力、重力、气流力的比较
3.2.2.5单位质量球形尘粒初速为1000cm/s其运动距离终止时间表
3.2.2.7单位密度球形尘粒在20℃时有关扩散的性质
3.2.2.4在标准状态下密度为1的尘粒的张弛时间
表面的累积沉降粒数
3.2.2.9单位密度尘粒由一气溶胶浓度经过扩散和重力沉降到一个水平
3.2.2.10单极电荷气溶胶的半值时间
3.2.2.8粉尘因布朗运动不同时间向已知方向移动1mm的逸出概率
3.2.3.2某些钢铁生产工艺粉尘发生量
3.2.3.1某些有色冶炼工艺粉尘发生量
3.2.3.3水泥厂粉尘发生量
3.2.3工厂通风防尘
3.2.2.11双极电荷气溶胶的半值时间
3.2.3.5冲天炉烟气的起始含量表
3.2.3.6冲天炉烟尘粒径质量分布百分比
3.2.3.4炼钢电弧炉烟尘粒径质量分布
3.2.3.8不同燃烧方式锅炉烟尘的粒径分布
3.2.3.9各机械排风系统的分类与特点
3.2.3.7不同燃烧方式锅炉烟气含尘浓度
3.2.3.10全面通风气流组织的比较
3.2.3.11柜式排风罩操作口平均吸入风速
3.2.3.12各种外部排风罩罩口形式及吸气量计算式
3.2.3.13吸气罩吸捕速度选择表
3.2.3.14一般通风系统风管内的风速
3.2.3.15除尘通风管道内最低空气流速
3.2.3.16通风除尘系统风管阻力估算值
3.2.3.17有消声要求的风管流速
3.2.3.18风机性能比较
3.2.3.19常用的风机系列所用的叶片基本形式
3.2.3.20不同用途风机的分类
3.2.4矿山通风防尘
3.2.4.1煤矿各作业地点的矿尘浓度
3.2.4.2某矿机采工作面煤尘浓度分布状况
3.2.4.4某露天矿主要生产工序产尘强度测定结果
3.2.4.5某露天矿作业环境粉尘浓度
3.2.4.6不同掘进工作面矿尘浓度
3.2.4.3干式、湿式作业条件下各工序产尘量的比例
3.2.4.9矿山粉尘浓度规定
3.2.4.8井下作业地点有毒、有害气体浓度标准
3.2.4.10不同海拔高度的大气压力
3.2.4.7有无防尘措施时粉尘浓度
3.2.4.11用不完全的棚架支护的巷道之摩擦阻力系数
3.2.4.12其他各种井巷的摩擦阻力系数值
3.2.4.13矿井各种局部阻力系数ξ值
3.2.4.16不同粒径尘粒的布朗运动平均移动距离与重力沉降距离
3.2.4.15硅尘在静止空气中沉降速度
3.2.4.17硅尘的最低排尘风速
3.2.4.14不同密度矿尘层流运动的极限粒径
3.2.4.18《冶金矿山安全规程》规定的最低排尘风速
3.2.4.19各作业场所排尘风量参考表
3.2.4.21风筒和局扇配套选用表
3.2.4.22采用不同喷雾器降尘后各类粉尘含量
3.2.4.20凿岩排尘风量建议值
3.2.4.24各产尘点喷雾洒水器数量参考表
3.2.4.25几种爆破法除尘的效果
3.2.4.23湿式凿岩时各种条件下的产尘状况
3.2.4.27各种注水方式预湿煤层的注水特点
3.2.4.28采空区灌水预湿煤层的方法分类及适用条件表
3.2.4.26几种爆破法排除炮烟的效果
3.2.5.1除尘器的性能比较
3.2.5.2重力沉降室内使某些尘粒重返气流的速度
3.2.5除尘设备
3.2.5.4各种除尘器对不同粒径粉尘的效率
3.2.5.5旋风除尘器性能与各影响因素的关系
3.2.5.3百叶窗式惰性除尘器分级效率
3.2.5.6旁路式旋风除尘器对不同物料的除尘效率
3.2.5.7几种滤料在不同过滤速度下的除尘效率
3.2.5.8袋式除尘器对各种粉尘的常用过滤风速
3.2.5.9各类湿式除尘器的性能
3.2.5.10电除尘器基本设计参数及应用范围
3.2.5.11 主要工业窑炉电除尘器的电场风速与有效驱进速度
3.2.5.12飞灰的设计电晕功率密度
3.2.5.15 国内近几年从国外引进的宽间距电除尘器
3.2.5.14不同电晕线形式比电晕电流的一般范围
参考文献
3.2.5.13几种工业窑炉电除尘器的比电晕功率
3.3.1.2一些声源的声功率和声功率级
3.3.1.1噪声声级对谈话干扰程度
3.3.1.3语言听力损伤调查
3.3.1 噪声特性
3.3 噪 声 控 制
3.3.1.4常见声音的A声级
3.3.1.5典型声压级与人耳感觉
3.3.1.6频带声压级与频带响度指数的转换
3.3.1.7 ISO噪声致聋危险性估算
3.3.2.2机动车辆允许噪声
3.3.2.1城市区域环境噪声标准
3.3.2.3现有企业暂时允许的噪声标准
3.3.2噪声控制标准
3.3.2.6海洋船舶各舱室噪声级的最大限制值
3.3.2.5声级计精度标准
3.3.2.4新建、扩建、改建企业的噪声标准
3.3.2.7 内河船舶噪声级限值的规定
3.3.2.8工业企业厂界噪声标准
3.3.2.9内河船舶不同舱室噪声级的最大限制值
3.3.2.10建筑施工场界噪声标准
3.3.2.11气导听力零级标准
3.3.2.12 ISOR389听力零级标准
3.3.2.13 ISO不同时间的环境噪声标准修正值
3.3.2.14 ISO不同地区的环境噪声标准修正值
3.3.2.15 ISO室内噪声标准修正值
3.3.2.16 ISO非住宅区室内噪声标准
3.3.2.17 ISO听力保护噪声标准
3.3.2.18美国噪声标准
3.3.2.19一些国家的工业噪声标准
3.3.3.2室内物体吸声量的值
3.3.3.1各种耳塞的隔声性能
3.3.3噪声控制技术
3.3.3.3组合结构吸声系数表
3.3.3.4国产吸声材料主要吸声性能
3.3.3.5常用建筑材料吸声系数值
3.3.3.6玻璃纤维布的相对声阻率
3.3.3.7玻璃丝、玻璃棉、矿渣棉及其制品吸声系数表
3.3.3.8纤维材料及其制品吸声系数表
3.3.3.9金属网的相对声阻率
3.3.3.10泡沫塑料吸声系数表
3.3.3.11建筑材料(砖、土等)吸声系数表
3.3.3.12门的隔声量
3.3.3.13双层微孔板吸声系数表
3.3.3.14窗的隔声量
3.3.3.15单层微穿孔板吸声系数表
3.3.3.16一些墙体的隔声量
参考文献
3.4.1职业病分类标准
3.4职业病残管理
3.4.2职工工伤职业病致残程度分级表
3.4.3职工工伤与职业病致残程度鉴定标准(神经内科、神经外科、精神科部分)
3.4.4职工工伤与职业病致残程度鉴定标准(骨科、整形外科、烧伤科部分)
3.4.5职工工伤与职业病致残程度鉴定标准(眼科、耳鼻喉科、口腔科部分)
3.4.6职工工伤与职业病致残程度鉴定标准(普外、胸外、泌尿生殖科部分)
3.4.7职工工伤与职业病致残程度鉴定标准(职业病内科部分)
3.4.8工伤致残视力减弱补偿率
3.4.9工伤致残无晶体眼视觉损伤程度评价参考表
3.4.10工伤致残肝功能损害的判定基准
3.4.11职业病肺功能损伤分级
3.4.12工伤致盲及低视力分级标准
3.4.13职工工伤与职业病致残程度鉴定基准
3.4.14职业性接触性皮炎的常见致病物
参考文献
4.1.1.1 新鲜甜菜或冻甜菜制糖车间水污染物排放标准
4.1.1废水排放
4.1.1.2甜菜制糖糖蜜酿造车间水污染物排放标准
4.1.1.3石油开发工业废水最高容许排放量
4.1 三 废 排 放
四、厂 矿 环 保 篇
4.1.1.5甘蔗制糖糖蜜酿造车间水污染物排放标准
4.1.1.6合成脂肪酸水污染物排放标准
4.1.1.4亚硫酸法和碳酸法制糖车间水污染物排放标准
4.1.1.8裂解法生产烷基苯水污染物排放标准
4.1.1.9烷基苯生产合成洗涤剂污染物排放标准
4.1.1.7氯化法生产烷基苯水污染物排放标准
4.1.1.11石油开发工业水污染物最高容许排放浓度
4.1.1.12石油开发工业水污染物最高容许排放浓度
4.1.1.10制革水污染物排放标准
4.1.1.14石油炼制工业废水中有毒有害物质最高容许排放浓度
4.1.1.15石油炼制工业废水中一般有害物质最高容许排放浓度
4.1.1.13石油炼制工业废水最高容许排放量
4.1.1.17船舶生活污水最高容许排放浓度
4.1.1.19电影洗片水污染物最高容许排放量
4.1.1.18电影洗片水污染物最高容许排放浓度
4.1.1.16船舶含油污水最高容许排放浓度
4.1.1.20生产梯恩梯产品最高容许排放废水量
4.1.1.21工厂废水排出口处梯恩梯工业水污染物最高容许排放浓度
4.1.1.22火炸药厂排放废水中酸和硝化物排放量及排放浓度标准
4.1.1.23生产黑索金废水和污染物最高容许排放量
4.1.1.24生产黑索金酸性废水最高容许排放量和酸性废水水质标准
4.1.1.25黑索金生产厂废水排出口的水质标准
4.1.1.26雷汞废水中污染物排放量允许值
4.1.1.27雷汞生产废水处理后污染物最高容许排放浓度标准
4.1.1.28生产二硝基重氮酚废水和总硝基化合物排放标准
4.1.1.29生产雷管工厂总排放口废水中污染物最高容许排放浓度
4.1.1.30雷管工厂废水排入“不能发挥或不宜稀释作用的地面水”
或农田用水容许浓度标准
4.1.1.31叠氮化铅、三硝基间苯二酚铅、D·S共晶工业水污染物排放标准
4.1.1.32生产每吨铬盐水污染物最高容许排放量
4.1.1.33石油化工水污染物最高容许排放浓度
4.1.1.34黄磷工业废水最高容许排放浓度和pH值
4.1.1.35船舶工业镀件镀液污染物排出量最高容许值
4.1.1.36硫酸工业废水排放标准
4.1.1.37船舶工业电镀废水排放标准
4.1.1.38轻金属工业废水排放标准值
4.1.1.39重有色金属工业及有色金属加工业工业废水最高容许排放标准值
4.1.1.41石油沥青及沥青制品工业废水排放标准
4.1.1.42普钙生产废水排放标准
4.1.1.40海洋石油开发工业含油污水的排放标准最高容许浓度
4.1.1.43铁路货车货洗废水最高容许排放浓度和pH值
4.1.1.44造纸工业水污染物排放标准
4.1.1.45纺织染整工业水污染物排放标准
4.1.1.46钢铁工业水污染物排放标准
4.1.1.47肉类加工工业水污染物排放标准
4.1.1.48合成氨工业水污染物排放标准
4.1.1.49航天推进剂水污染物排放标准
4.1.1.50兵器工业(火炸药)水污染物排放标准
4.1.1.51兵器工业(火工品)水污染物排放标准
4.1.1.52兵器工业(弹药装药)水污染物排放标准
4.1.1.53排入城市下水道的水污染物排放标准
4.1.1.54排入地表水体及其汇水范围的水污染物排放标准
4.1.1.55地面水中有害物质的最高容许浓度
4.1.2废气排放
4.1.2.1 火炸药工业硫酸浓缩废气污染物排放标准
4.1.2.2雷汞工业废气污染物排放标准
4.1.2.3生产每吨铬盐污染物最高容许排放量
4.1.2.4硫酸工业尾气排放标准
4.1.2.5船舶工业废气污染物排放标准
4.1.2.6钢铁工业废气污染物排放标准
4.1.2.7轻金属工业废气污染物排放标准
4.1.2.8重有色金属工业废气污染物排放标准值
4.1.2.9水泥工业废气污染物排放标准值
4.1.2.10工业炉窑烟尘排放标准值
4.1.2.11沥青工业废气污染物排放标准
4.1.2.12锅炉大气污染物排放标准
4.1.2.13普钙工业废气污染物排放标准
4.1.2.14燃煤电厂二氧化硫排放量计算标准
4.1.2.15燃煤电厂烟尘排放量计算标准
4.1.2.16居住大气中有害物质的最高容许浓度
4.1.3.1 含铬废渣排放标准
4.1.3.2恶臭污染物厂界标准值
4.1.3固体废物排放
4.1.3.3恶臭污染物排放标准值
4.1.3.4船舶垃圾排放规定
参考文献
4.2.1农用污泥中污染物控制标准值
4.2.2有色金属工业固体废物浸出毒性鉴别标准
4.2 三 废 控 制
4.2.4含多氯联苯废物污染控制标准值
4.2.5城镇垃圾农用控制标准值
4.2.3含氰废物污染控制标准
4.2.6农用粉煤灰中污染物控制标准值
参考文献
4.3.1 车间内工作地点的夏季空气温度规定
4.3.3辅助用室的冬季室内空气温度
4.3.2车间的空气调节夏季空气温度规定
4.3 劳 动 环 境
4.3.4车间的卫生特征分级
4.3.5工厂浴室每个淋浴器使用人数
4.3.6硫酸盐造纸厂卫生防护距离
4.3.7黄磷厂卫生防护距离
4.3.8氯丁橡胶厂卫生防护距离
4.3.9铜冶炼厂卫生防护距离
4.3.10聚氯乙烯树脂厂卫生防护距离
4.3.11铅蓄电池厂卫生防护距离
4.3.12炼铁厂卫生防护距离
4.3.13烧结厂卫生防护距离
4.3.14焦化厂卫生防护距离
4.3.15硫酸厂卫生防护距离
4.3.16小型氮肥厂卫生防护距离
4.3.18普通过磷酸钙厂卫生防护距离
参考文献
4.3.17钙镁磷肥厂卫生防护距离
预处理标准排放限制值
4.4.1 美国工业新建附属炼焦工厂排入公共污水处理厂新污染源
4.4.2 美国新建工厂石油化学分类排放限制值
4.4 国外三废排放标准
4.4.3 美国联合企业现有炼油厂废水排放限制值
4.4.4美国新建石油联合企业废水排放限制值
4.4.5美国新建钢铁厂执行标准
4.4.6美国制革厂废水排放限制值
4.4.8美国新建硫酸和硝酸厂的排放标准值
4.4.9 美国新建硝酸厂新污染源执行标准和新污染源预处理标准的排放标准
4.4.7 美国以丁烯氧化脱氢法生产丁二烯的工厂排放限制值
4.4.13美国现有和新建硝酸铵生产厂新污染源执行标准及新污染源
4.4.12美国现有合成氨厂排放标准
预处理标准排放限制值
4.4.11 美国新建合成氨厂新污染源预处理标准和新污染源执行标准的排放标准
4.4.10美国现有硝酸厂排放标准
4.4.16美国现有尿素生产厂最佳实用技术排放限制值
预处理标准排放限制值
4.4.17 美国生产磷酸盐的现有工厂和新建工厂的污水排放限制值
4.4.15美国现有或新建尿素生产厂最佳可行技术、新污染源执行标准及新污染源
4.4.14美国现有硝酸铵生产厂最佳实用技术排放限制值
4.4.19美国路易斯安那州粗蔗糖加工废水排放限制………………………………………………(836)
4.4.20美国新建硅酸盐水泥制造工业执行标准
4.4.18美国现有结晶蔗糖工厂的排放限制
4.4.22美国新建氯碱生产厂排入公共污水处理厂废水排放限制值
4.4.23美国现有水泥生产厂废水排放限制值
4.4.21 美国现有液体蔗糖工厂的排放限制
4.4.24美国现有氯碱生产厂排入通航水体的废水排放限制值
4.4.25美国新建水泥生产厂任何-日最大容许排放限制值
4.4.26美国新建氯碱生产厂排入通航水体的废水排放限制值
4.4.27美国新建肥料工厂总氟化物排放标准
4.4.29美国磷矿排放标准
4.4.30美国硫酸铵工厂排放标准
4.4.28美国现有隔膜电解法氯碱生产厂排入公共污水处理厂的废水排放限制值
4.4.32美国尚无物理-化学处理系统的钢铁工业现有附属炼焦工厂排入通航水体的
最佳可行技术排放限制值
4.4.31美国现有钢铁工业附属炼焦工厂排入通航水体的BPT排放限制值
4.4.34美国现有附属炼焦工厂排入通航水体的一般污染物最佳控制技术排放限制值
最佳可行技术排放限制值
4.4.35美国现有工厂石油化学分类排放限制值
4.4.33美国带有物理-化学处理系统的钢铁工业现有附属煤焦工厂排入通航水体的
4.4.37美国钢铁工业现有附属炼焦工厂排入公共污水处理厂新污染源
预处理标准排放限制值
4.4.36美国钢铁工业新建附属炼焦工厂排入通航水体新污染源执行标准排放限制值
4.4.38美国氯乙烯排放标准
4.4.39美国炼油厂新污染源执行标准
4.4.40美国推荐的金属表面处理厂排放限制值
4.4.41美国新建牛皮纸浆厂执行标准
4.4.42美国现有纸浆和造纸厂废水排放限制值
4.4.43美国新建纸浆和造纸厂废水排放限制值
4.4.44联邦德国炼油厂废水指标
4.4.45联邦德国金属表面处理工厂的排放指标
4.4.46联邦德国大气排放标准表:制酸工业
4.4.48联邦德国制革厂废水排入公共下水道的推荐值
4.4.49联邦德国制革厂废水排入地表水的推荐值
4.4.47联邦德国啤酒厂和麦芽厂房废水排放标准
4.4.51英国钢铁厂颗粒污染物排放极限值
4.4.52英国含氰污泥和固体物掩埋处理指标
4.4.50联邦德国纸浆和造纸工业废水处理标准
4.4.55英国水泥厂颗粒物排放极限
4.4.54英国约克夏水管理局酿造废水的许可操作标准
4.4.56加拿大氯碱制造工业含汞废气排放标准
4.4.53英国约克夏水管理局排入公共下水道的金属表面处理废水排放指标
4.4.58英国约克夏水管理局金属表面处理废水容许实施标准
4.4.59英国大气排放标准表:制酸工业
4.4.57英国约克夏水管理局制革厂排入公共下水道的废水指标
4.4.62加拿大暴雨雨水排放时所采用的特殊指标
4.4.61加拿大现有炼油厂废水质量
4.4.63加拿大排放暴雨雨水时的特殊规定
4.4.60加拿大水泥厂排放指标
4.4.65加拿大金属表面处理废水水质目标
4.4.66加拿大冶金焦炭制造工业排放指标
4.4.64加拿大有害物质的容许沉淀物
4.4.67加拿大化学纸浆厂废水耗氧物容许含量
4.4.68加拿大纸浆和纸厂废水总悬浮物容许含量
4.4.70瑞典纸浆和造纸厂废水排放指标
4.4.71澳大利亚大气排放标准:制酸工业
4.4.69瑞典钢铁工业颗粒污染物排放指标
4.4.72瑞典纸浆和造纸厂大气污染物排放指标
4.4.73巴西圣保罗州制革厂排放标准
4.4.75印度制革厂废水排入地表水的容许值
4.4.76印度染料和染粒中间体工业排入地面水污染物容许排放极限值
4.4.74印度电镀废水排入地表水的容许值
4.4.78印度对排入地面水体的磷肥制造废水的容许极限值
4.4.79印度对排入地面水体的氮肥制造废水的容许极限值
4.4.77印度废水排放容许极限
4.4.80新加坡制革厂废水排放标准
4.4.81新加坡最终废水中金属的排放标准
4.4.83法国制革厂废水排入地表水的推荐值
4.4.84法国化学纸浆厂废水中悬浮物和耗氧物最高容许含量
4.4.82法国新建炼油厂已处理废水排放要求
4.4.85意大利新建金属表面处理厂排放废水的允许极限值
4.4.86塔斯马尼亚纸浆和造纸厂的废水排放标准
4.4.87意大利接纳新制革厂废水的限制值
参考文献
5.1.1.1瞎炮和残炮产生的原因、预防与处理
5.1.1爆破安全
5.1.1.2杂散电流的来源、量测和预防
5.1 矿 山 安 全
五、 产业安全篇
5.1.1.3爆破材料加工厂危险品生产工序的危险等级
5.1.15典型矿山杂散电流实测值
5.1.1.6 A级建筑物与邻近建筑物的最小安全距离
5.1.1.4矿山室外动力线路通过爆破材料库的要求
5.1.1.7 A、B、C级建筑物与公用设施的距离
5.1.1.9地面库场地内单个库房的最大允许存放量
5.1.1.10爆破材料储存量及所需面积
5.1.1.8爆破材料场地总储存量要求
5.1.2矿山环境安全
5.1.2.1我国地震区、带划分
5.1.2.2我国地震基本烈度7度及7度以上的主要地区
5.1.2.3矿山工程环境评价项目
5.1.2.5部分矿山工作点噪音产生的原因及防治方法
5.1.2.6浮游煤尘的爆炸条件
5.1.2.4常用采矿设备噪声声压级
5.1.2.8爆压与煤尘浓度关系
5.1.2.9爆压与起爆点距离的关系
5.1.2.7煤尘爆炸后的产物及其特征
5.1.3.2斜坡提升钢丝绳安全系数
5.1.3.1斜坡提升主要计算参数
5.1.3.3竖井提升钢丝绳安全系数
5.1.3矿山建井安全
5.1.3.4建井期间工业场地发生火灾的原因与预防
5.1.3.5建井工地建筑物防火间距参考表
5.1.3.6煤层自燃倾向性的鉴定
5.1.3.7煤层自燃倾向性等级分类
5.1.3.8煤层最短发火期的确定
5.1.4矿山安全用水及防水
5.1.4.1拌制混凝土用水水质标准
5.1.4.2锅炉用水水质标准
5.1.4.3压缩空气站冷却用水水质要求
5.1.4.4防洪堤坝的设计与计算
5.1.4.5泄洪沟的布置与要求
5.1.4.6泄洪隧洞设计要求
5.1.4.7低洼场地排涝
5.1.4.8井下防水
5.1.5.1矿山救护中队技术装备要求
5.1.5矿山救护
5.1.5.2矿山救护小队技术装备要求
5.1.5.3矿山救护队成员个人装备要求
5.1.6煤矿安全
5.1.6.1煤矿巷道净断面安全要求
5.1.6.4煤矿罐笼提升钢丝绳安全系数
5.2.7冶金主要火灾危险性分类
5.2.6冶金厂区建筑物距道路边缘最小距离
5.1.6.3电机车架空线悬挂点间距
5.1.6.2矿(机)车轨道强度表
5.1.6.6提升钢丝绳韧性指标
5.1.6.7提升装置安全系数
5.1.6.5立井提升容器最小间隙
5.1.6.8环链及吊桶提梁安全系数
5.1.6.9煤矿防爆电气设备类型
5.1.6.10煤矿井下电气设备选用
5.1.6.11井下配电电压和电气设备额定电压等级
5.1.6.12煤矿电气设备和电缆安全检查
5.1.6.15煤矿安全帽灯参数要求
5.1.6.13煤矿井下粉尘浓度标准
5.1.6.14煤矿井巷风速要求
5.1.6.16矿山井下个人CO自救器规格
5.1.6.17煤矿井下瓦斯涌出控制标准
5.1.6.18煤矿常用炸药
5.1.6.19煤矿通风机漏风率要求
5.1.6.20煤矿爆破材料运输安全要求
参考文献
5.2 冶 金 安 全
5.2.1冶金工厂一氧化碳含量及允许工作时间
5.2.2冶炼作业产生的各种煤气成分及主要性质
5.2.3冶金工厂采暖通风1小时的耗量及耗电量
5.2.4冶金工厂常用除尘器表
5.2.5冶金厂区建筑物距铁路中心最小距离
5.2.8轧钢主要建构筑物防火最小安全间距
5.2.9冶金建构筑物小型灭火装置设置数
5.2.10不同介质管线涂色规范
5.2.11使用煤气生产区危险区域划分
5.2.12轧制操纵台布置规定
5.2.13起重用钢丝绳安全系数
5.2.14起重用链条安全系数
5.2.15起重用钢丝绳报废标准
5.2.16轧钢厂主要爆炸和火灾危险场所电力装置等级划分
5.2.17冶金作业场所照度规定
5.2.18冶金现有企业噪声标准
5.2.19轧钢厂通风、降温、隔热和除尘规定
5.2.20作业人员与带电部分安全距离
5.2.21冶金车间空气中有害物质浓度标准
参考文献
5.3.1.1 施工现场最小道路路面宽度
5.3.1.2施工现场最小转变半径
5.3.1.3路边排水沟最小尺寸
5.3.1建筑施工安全
5.3 建 筑 安 全
5.3.1.6挡土墙基底的摩擦系数
5.3.1.7深度在3米以内的基槽边坡的最大坡度
5.3.1.4墙型对土压力的影响
5.3.1.5挡土墙背面的摩擦角
5.3.1.8基槽(沟)的固壁支撑的选用
5.3.1.9杉木脚手板安全荷重参考表
5.3.1.10深度在5米以内的基坑(槽)、管沟边坡的最大坡度
5.3.1.11 降水各种井点的适用范围
5.3.1.12脚手架立杆、大、小横杆的材质标准
5.3.1.13脚手板材质标准
5.3.1.14架空输电线路下作业的安全操作距离
5.3.1.15现浇结构拆模时所需混凝土强度
5.3.1.16高压线路至接地物体或地面的安全距离
5.3.1.17在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离
5.3.1.18施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离
5.3.1.21起重机与架空输电导线的安全距离
5.3.1.22全国主要台站年平均雷暴日数
5.3.1.23施工现场内机械设备安装防雷装置的规定
5.3.1.20外用电梯性能表
5.3.1.19带电体至遮栏、栅栏的安全距离
5.3.1.24建筑行业有职业危害的工种
5.3.2建筑安全设计
5.3.2.1城市示范小区住宅设计标准建议
5.3.2.2住宅外围护结构材料与部件基本技术要求
5.3.2.3住宅内装材料与部件基本技术要求
5.3.2.4住宅生活设备基本技术要求
5.3.2.5住宅供排设备基本技术要求
5.3.2.6住宅物业管理与住宅区配套材料设备基本技术要求
5.3.2.9高层建筑与小型甲、乙、丙类液体储罐、可燃气体储罐和
5.3.2.8高层建筑之间及高层建筑与其它民用建筑之间的防火距离
化学易燃物品库房的防火间距
5.3.2.7高层建筑构件的燃烧性能和耐火极限
5.3.2.11 各类建筑设施、材料的防火间距
5.3.2.12高层建筑安全疏散距离
5.3.2.10高层建筑与厂(库)房、煤气调压站等的防火间距
5.3.2.13高层建筑消火栓给水系统的用水量
5.3.2.14 各类建筑构件的燃烧性能和耐火极限
5.3.2.15工业建筑常用辐射防护材料
5.3.2.16工业建筑防辐射个人剂量限制表
5.3.2.17工业建筑防辐射最高允许剂量表
5.3.2.18信号电缆与动力电缆通道之间的最小距离
5.3.2.19工业建筑防辐射铁板的铅当量
5.3.2.20工业建筑防辐射砖的铅当量
5.3.2.21工业建筑防辐射混凝土的铅当量
5.3.2.22工业建筑防辐射含钡混凝土的铅当量
5.3.2.23工业与民用建(构)筑物的防雷措施
5.3.2.24烟囱避雷针根数
5.3.2.25避雷针常用材料
5.3.2.26避雷针接地极常用材料
5.3.2.27混凝土小砌块房屋芯柱抗震设置要求
5.3.2.28多层房屋抗震最大高宽比
5.3.2.30混凝土中砌块房屋芯柱抗震设备要求
5.3.2.31多层房屋抗震的局部尺寸限值
5.3.2.32多层砌体房屋抗震横墙最大间距
5.3.2.29多层砌体房屋抗震总高度和层数限值
5.3.2.35高层砖房构造柱设置要求
5.3.2.34抗震砖房现浇钢筋混凝土圈梁设置要求
5.3.2.36梁加密区的长度、箍筋最大间距和最小直径
5.3.2.33抗震圈梁配筋要求
5.3.2.38现浇钢筋混凝土结构的抗震等级
5.3.2.39抗震墙边缘构件的配筋要求
5.3.2.37柱加密区的、箍筋最大间距和最小直径
5.3.2.41柱纵向钢筋的最小总配筋率
5.3.2.42柱加密区箍筋最小体积配箍率
5.3.2.40抗震墙分布钢筋配筋要求
5.3.2.44建筑物的破环等级与冲击波峰值超压表
5.3.2.45不同类型建(构)筑物的安全震速
5.3.2.43砖房抗震横墙的最大间距
5.3.2.47危险建筑物的破坏等级与防护土堤的关系
参考文献
5.3.2.46部分建筑物的自振周期
5.4.1.1地下煤气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的最小水平净距
5.4.1.2地下煤气管道与构筑物或相邻管道之间的最小垂直净距
5.4.1 石油化工基本安全
5.4 石油化工安全
5.4.1.3贮罐与一般民用建筑、重要的公共建筑或道路之间的防火间距
5.4.1.4居民生活用的煤气双眼灶同时工作系数
5.4.1.5几种公共建筑用气量指标
5.4.1.6用气设备燃烧器的煤气额定压力
5.4.1.7 乙炔瓶库与其它建筑物的防火间距
5.4.1.8 乙炔管道采用无缝钢管时,管壁最小厚度表
5.4.1.9厂区架空乙炔管道与铁路、道路和架空导线之间的最小交叉净距
5.4.1.10 厂区、乙炔站及车间架空乙炔管道与其它架空管线之间的最小净距
5.4.1.11 厂区埋地乙炔管道与建筑物、构筑物的最小水平净距
5.4.1.12厂区埋地乙炔管道与其它埋地管线之间最小净距
5.4.1.13 厂区架空乙炔管道与建筑物、构筑物的最小水平净距
5.4.1.14空分设备吸风口与乙快站及电石渣堆之间的最小水平间距
5.4.1.17碳素钢管中氧气的最大流速
5.4.1.19氧气管道上法兰用的垫片
5.4.1.18氧气管道的管材选用表
5.4.1.20 厂区、氧气站及车间架空氧气管道与其它架空管线之间的最小净距
5.4.1.16 独立的氧气实瓶或氧气空瓶,实瓶库的气瓶最大贮量
5.4.1.15空分设备吸风口处空气内乙炔的允许极限含量
5.4.1.22 厂区架空氧气管道与铁路、道路和架空导线之间的最小交叉净距
5.4.1.23 厂区埋地氧气管道与建筑物、构筑物等的最小水平净距
5.4.1.21 厂区架空氧气管道与建筑物、构筑物的最小水平净距
5.4.1.27厂(矿)区架空压缩空气管道与交通线路和架空导线的水平净距
5.4.1.26 厂(矿)区埋地压缩空气管道与其它埋地管线的净距
5.4.1.28厂(矿)区架空压缩空气管道与交通线路和架空导线的交叉净距
5.4.1.29 厂(矿)区车间架空压缩空气管道与其它架空管线的净距
5.4.1.25厂区埋地压缩空气管道与建筑物、构筑物的水平净距
5.4.1.24 厂区埋地氧气管道与其它埋地管线之间的最小净距
5.4.1.30在101.325KPa大气压和25℃的空气中的灭火浓度及设计浓度
5.4.1.31 在101.325KPa大气压和25℃的空气中的惰化浓度及设计浓度
5.4.1.32 5.4.1.30表修正系数
5.4.1.33各级耐火等级建筑物构件的燃烧性能、耐火极限
5.4.1.34汽车库与易燃、可燃液体、气体贮罐的防火间距
5.4.1.36停车库的最大允许占地面积和防火隔间面积
5.4.1.37汽车库与可燃材料堆场的防火间距
5.4.1.35汽车库与甲类物品库房的防火间距
5.4.1.39石油库储存油品的火灾危险性分类
5.4.1.40石油库内生产性建筑物和构筑物的耐火等级
5.4.1.38石油库的等级划分
5.4.1.41 石油库与周围居住区、工矿企业交通线等的安全距离
5.4.1.42石油库分区及其主要建筑物和构筑物
5.4.1.43石油库内建筑物、构筑物之间的防火距离
5.4.1.44油罐之间的防火距离
5.4.1.46桶装油品库房单栋建筑面积
5.4.1.47 石油库内建筑物、构筑物的爆炸和火灾危险场所级别
5.4.1.45装卸油品码头至其它相邻码头或建筑物、构筑物的安全距离
5.4.1.48油品的火灾危险性分类
5.4.1.50化工区场地防洪标准
5.4.1.51高架火炬卫生防护距离
5.4.1.49油码头与相邻的其他码头或建筑物、构筑物的安全防火距离
5.4.1.52循环水冷却塔与建筑物、构筑物间距
5.4.1.53堆场与建筑物、构筑物之间的最小间距
5.4.1.54地下管线之间的水平净距
5.4.1.55地下管线之间的垂直净距
5.4.1.56小型管架与建筑物、构筑物之间最小水平净距
5.4.1.57地下管线与建筑物、构筑物之间的水平净距
5.4.1.58架空管线、管架跨越铁路、道路的最小垂直净距
5.4.2.3厂房的耐火等级、层数和占地面积
5.4.2.2 民用建筑的耐火等级、层数、长度和面积
5.4.2.4厂房安全疏散距离
5.4.2.5厂房的防火间距
5.4.2.1 建筑物构件的燃烧性能和耐火极限
5.4.2化工建筑防火
5.4.2.8储罐、堆场与建筑物的防火间距
5.4.2.7乙、丙、丁、戊类物品库房的防火间距
5.4.2.9甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距
5.4.2.6库房耐火等级、层数和占地面积
5.4.2.11 甲类物品库房与建筑物的防火间距
5.4.2.12液体储罐与泵房、装卸鹤管的防火间距
5.4.2.10液体储罐成组布置的限量
5.4.2.14湿式可燃气体储罐或罐区与建筑物、储罐、堆场的防火间距
5.4.2.15湿式氧气储罐或罐区与建筑物、储罐、堆场的防火间距
5.4.2.13液体装卸鹤管与建筑物的防火间距
5.4.2.19室外变、配电站与建筑物、堆场、储罐的防火间距
5.4.2.18汽车加油机、地下油罐与建筑物、铁路、道路的防火间距
5.4.2.20建筑物的室外消火栓用水量
5.4.2.17库房、储罐、堆场与铁路的防火间距
5.4.2.16液化石油气储罐或罐区与建筑物、堆场的防火间距
5.4.2.21堆场、储罐的室外消火栓用水量
5.4.2.22室外变压器水喷雾灭火用水量
5.4.2.25抗溶性泡沫和混合液的供给强度
5.4.2.24空气泡沫或空气泡沫混合液的供给强度
5.4.2.26扑灭流散液体火焰需用泡沫管枪数量和泡沫混合液量
5.4.2.23浮顶油罐的泡沫产生器保护周长
5.4.2.28液化石油气储罐区的消防水枪用水量
5.4.2.29室内消火栓用水量
5.4.2.27冷却水的供给范围和供给强度
5.4.2.30建筑物的防火间距
5.4.2.31建筑物与贮罐、易燃物品库房的防火间距
5.4.2.33感烟探测器下表面距顶棚(或屋顶)的距离
5.4.2.34感烟、感温探测器的保护面积和保护半径
5.4.2.32建筑物与厂房、库房、调压站等的防火间距
5.4.2.39灭火器的使用温度范围
5.4.2.40三种自动喷水灭火系统的基本设计数据
5.4.2.38 B类火灾配置场所灭火器的配置基准
5.4.2.41边墙型喷头的保护面积和间距
5.4.2.42标准喷头的保护面积和间距
5.4.2.37 A类火灾配置场所灭火器的配置基准
5.4.2.36 B类火灾配置场所灭火器最大保护距离
5.4.2.35 A类火灾配置场所灭火器最大保护距离
5.4.3.3露天生产装置消防用水量
5.4.3.2工厂在同一时间内的火灾次数
5.4.3.4 固定顶贮罐的空气泡沫或混合液供给强度及连续供给时间
5.4.3.5 浮顶罐泡沫(或混合液)供给强度及泡沫产生器保护半径
5.4.3.1 化工厂小型灭火机设置
5.4.3炼油安全
5.4.3.6供氢站平面布置的防火间距
5.4.3.7工艺装置及其内部的设备、机械、建筑物的火灾危险性分类
5.4.3.8贮存易燃、可燃液体的火灾危险性分类
5.4.3.10油罐之间的防火间距
5.4.3.11工艺装置内部设备、机械、建筑物平面布置的防火间距
5.4.3.9炼油厂防火间距
5.4.3.12炼油厂总平面布置防火间距
5.4.3.13原油储存天数
5.4.3.14中间原料油储存天数
5.4.3.15成品油储存天数
5.4.3.16轻质油品罐和原油罐的呼吸阀和液压安全阀的选用规定
5.4.3.17隔热材料制品的主要性能
5.4.3.18热力管线的介质推荐流速
5.4.3.20独立设置装置与居住区之间的卫生防护距离
5.4.3.21房间全面通风的换气次数
5.4.3.19炼油厂与居住区之间的卫生防护距离
5.4.3.23桶装油料的安全容量
5.4.2.24卸车和库内输转燃料油、渣油加热温度
5.4.3.22工作区内油蒸气最高允许浓度
5.4.3.26轻质油料静置时间表
5.4.3.27日本规定的油料静置时间表
5.4.3.25卸车和库内输转滑油加热温度
5.4.4.4石油化工工艺生产装置内设备、建筑物、构筑物之间的防火间距
54.4.5合成氨及氮肥装置内设备、建筑物、构筑物之间的防火间距
5.4.4.3石油化工厂防火间距
5.4.4.6石油化工厂总平面布置的防火间距
5.4.4.7易燃、可燃液体贮罐之间的防火间距
5.4.4.2贮存物品的火灾危险性分类
5.4.4.1生产火灾危险性分类
5.4.4化工安全
5.4.4.11火场供水战斗车数
5.4.4.10实瓶(桶)仓库的最大贮量
5.4.4.12火场供水战斗车总数
5.4.4.9可燃气体贮罐之间防火间距
5.4.4.8液化石油气贮罐之间的防火间距
5.4.4.15油品静电消散静置时间表
5.4.4.14手提式灭火器设置
5.4.4.16防液体类产生静电的流速推荐值
5.4.4.13液化石油气球罐区火场供水战斗车数
5.4.4.17原油和原料油储存天数
5.4.4.18石油化工成品油储存天数
5.4.4.20石油化工中间原料的储存天数
5.4.4.21易燃、可燃石油化工成品的储存天数
5.4.4.19中间原料油储存天数
5.4.4.23酸、碱及液氨的储存天数
5.4.4.24辅助车间通风换气次数
5.4.4.22石油化工主要原料的储存天数
5.4.4.25石油化工车间换气次数
5.4.4.26正压室换气次数
5.4.4.27化工设计中几种常见有害物质排放标准
5.4.4.28车间空气中有害物质最高容许浓度
5.4.4.29聚氯乙烯树脂厂的卫生防护距离
参考文献
5.5.1.1氡及氡子体的物理特性
5.5.1核燃料安全
5.5.1.2 1CRP建议的氡年摄入量限值,年照射量限值和导出空气浓度
5.5核 工 业 安 全
5.5.1.3氡的扩散系数表
5.5.1.4某些防氡材料性能表
5.5.1.5排氡子体风量计算图
5.5.1.7典型操作岗位和排放尾气的放射性气溶胶粒度特征
5.5.1.8不同产品β外照射剂量率与离物料距离的关系
5.5.1.6尿铀浓度与空气、口罩污染水平
5.5.1.9不同产品γ剂量率与离物料距离的关系
5.5.1.10几种类型反应堆乏燃料的特性
5.5.1.11 235U热中子裂变产物的总β放射性活度及各核素的相对贡献
5.5.1.12 235U混合裂度产物的γ辐射总释能率1010Mev(s.kw)
5.5.2核动力工程安全
5.5.2.1世界核电厂分布
5.5.2.2主要堆型的反应性要求
5.5.2.3秦山核电站部分热工数据
5.5.2.4超功率-超温安全保护极限
5.5.2.6沸水堆应急堆芯冷却系统释放量
5.5.2.7堆芯损坏概率比较
5.5.2.5压水堆应急堆芯冷却系统典型的释放量
5.5.2.11 发生设计基准事故时安全壳内的压力及温度变化
5.5.2.12满功率时控制棒组件慢速抽出时的瞬变
5.5.2.8失水事故的分类及发生概率
5.5.2.9满功率时控制棒组件快速抽出时的瞬变
5.5.2.10反应性线性变化时的切率响应
5.5.2.13不同反应性引入速率下相对功率水平随时间的变化
5.5.2.14 不同反应性引入速率下相对功率水平与反应性的关系
5.5.2.15 在给定功率保护下,启动事故达到的周期与低于保护水平的数量级关系
5.5.2.16几种保护系统的反应堆功率随时间变
5.5.2.17启动事故动态特性
5.5.2.18压水堆失水事故后堆芯主要参数的瞬态变化
5.5.2.19沸水堆失水事故瞬变曲线
5.5.2.20安全壳压力曲线
5.5.2.21操作失误概率值
5.5.2.22对核设施事故可能具有潜在重要性的放射性核素
5.5.2.23 ICRP新建议的剂量限值
5.5.2.24核电厂主要检修操作的集体剂量当量
5.5.2.25压水堆事故释放类描述
5.5.2.26压水堆假想事故释放类型汇总
5.5.2.27国际核事件分级表
5.5.2.28轻水核电厂各应急状态放射性释放量和预期发生的可能性
5.5.2.29不同事故阶段的可能照射途径及相应的防护措施
5.5.2.30核电厂应急计划区和计划实施各项应急措施区域的范围
5.5.2.31 不同事故阶段采取防护措施的剂量
5.5.2.32 IAEA干预水平指南值
5.5.2.33我国现行的导出干预水平
5.5.3.1 开放型放射源工作场所的分级
5.5.3.2放射性核素毒性组别修正因子
5.5.3放射性同位素与辐射应用安全
5.5.3.4操作方式与核素形态修正因子
5.5.3.5货包和运输工具表面放射性物质非固定污染限值
5.5.3.3表面放射性物质污染控制水平
5.5.3.6放射性货包距感光材料放置地点和人员经常停留处的最小容许距离
5.5.3.8计算不同材料的铅当量厚度的换算系数
5.5.3.9几种防护手套对β辐射的减弱
5.5.3.7几种屏蔽材料的半厚度值
参考文献
5.6.1 起爆药及猛炸药安全数据
5.6.1.1起爆药的特征
5.6火 炸 药 安 全
5.6.1.2常用起爆药性能对比表
5.6.1.3几种起爆药的最小静电点火能
5.6.1.4猛炸药的爆炸特性
5.6.1.5猛炸药的感度
5.6.1.6猛炸药的安定性
5.6.1.7一些单体猛炸药的性能和用途
5.6.1.8一些常用混合猛炸药的性能
5.6.1.9几种火炸药的最小静电点火能
5.6.1.10梯恩梯的质量标准
5.6.2 工业炸药的有关数据
5.6.2.1某些工业炸药爆轰参数值
5.6.2.2某些工业炸药爆速值
5.6.2.3几种铵锑炸药的热感度和撞击感度
5.6.2.4高体积威力工业炸药
5.6.2.5一些铵锑炸药的殉爆距离
5.6.2.6几种单质炸药敏化的工业炸药
5.6.2.8几种高威力铵锑炸药
5.6.2.9我国几种铵油炸药的组成和性能
5.6.2.7几种铵锑炸药的五分钟延滞期爆发点和撞击感度
5.6.2.10几种铵锑炸药的爆炸性能
5.6.2.11几种铵油炸药的主要性能
5.6.2.12部分岩石炸药的组成和性能
5.6.2.13几种露天炸药的组成和性能
5.6.2.14原苏联几种铵油炸药的组成和性能
5.6.2.15铵油炸药的爆炸性能
5.6.2.17新型铵木油炸药的配方及性能
5.6.2.18铵沥蜡炸药的组成和性能
5.6.2.16重铵油炸药的主要性能
5.6.2.20国内乳化炸药的性能
5.6.2.21乳化炸药技术标准
5.6.2.19国外乳化炸药的性能
5.6.2.22国外水胶炸药性能
5.6.2.23国内水胶炸药性能
5.6.2.25抑制剂的抑制效果
5.6.2.26我国安全被筒炸药规格
5.6.2.24硝酸铵类炸药燃烧的抑制剂和抑制效果
5.6.2.27我国粉状煤矿硝铵炸药的组成和性能
5.6.2.28液体炸药配方及主要性能
5.6.2.29硫矿和石油矿安全硝铵炸药
5.6.2.30硝酸类液体炸药的配方及性能
5.6.2.31国外工业耐热炸药配方及性能
5.6.2.32国内工业耐热炸药配方及性能
5.6.2.33我国主要胶质炸药配方及性能
5.6.2.34国内外工业含铝炸药的典型配方、性能及应用
5.6.2.35工业炸药常用物质的氧平衡值
5.6.3.2黑火药的粒度要求
5.6.3.1黑火药组成配比改变与其燃速的关系
5.6.3.3黑火药的理化性质
5.6.3火药及火箭推进剂安全数据
5.6.3.4典型的点火药
5.6.3.5某些火药的撞击感度
5.6.3.6典型单基溶剂压伸炮药(MI药剂)的组成和特性值
5.6.3.7典型的单基溶剂压伸轻武器发射药(IMR药剂)的组成和特性值
5.6.3.8典型的双基溶剂压伸炮药(M2药剂)的组成和特性值
5.6.3.9典型的三基溶剂压伸炮药(M17药剂)的组成和特性值
5.6.3.10典型的双基无溶剂迫击炮片状火药(M8)的组成和特性值
5.6.3.11典型的浇铸复合推进剂的组成和特性值
5.6.3.12典型的高能浇铸或压伸复合推进剂的组成和特性值
5.6.3.13双基溶剂压伸火箭推进剂(药剂M7)的组成和特性值
5.6.3.14典型的双基无溶剂压伸火箭推进剂(JPN)的组成和特性值
5.6.3.15典型的高能浇铸双基推进剂的组成和特性值
5.6.3.16典型的高能浇铸双基推进剂的组成和特性值
5.6.3.17液体推进剂的性能
5.6.3.18液体二元推进剂系统的计算热化学特性
5.6.4爆炸冲击波及火药毒性防护
5.6.4.1冲击波峰值超压与动物伤亡等级的关系
5.6.4.2建筑物的破坏等级与冲击波峰值超压的关系
5.6.4.3危险品生产区内生产、加工或储存炸药的建筑物的外部安全距离表
5.6.4.4危险品总仓库区内储存炸药的建筑物的外部安全距离表
5.6.4.5危险品生产区内生产或储存“经燃烧易转化成有爆炸
危险的火药”的建筑物的外部安全距离表
5.6.4.6生产区或库区储存“以有燃烧危险为主的火药”的建筑物的外部安全距离表
5.6.4.7生产或储存Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类产品的建筑物的外部安全距离表
5.6.4.8独立的靶场、靶道和固体推进剂火箭发动机试验台的外部安全距离表
5.6.4.9混存火灾危险性与爆炸危险性物质的分类
5.6.4.10接触或混合后能引起燃烧的物质
5.6.4.11能形成爆炸混合物的物质
5.6.4.12互相接触或混合会引起燃烧或爆炸的物质
5.6.4.13炸药生产中排放污染物的毒性数据
5.6.4.14火化工生产工房危险等级表
5.6.4.15火化工危险仓库等级表
5.6.4.16火化工厂各级危险建筑物的外部距离
5.6.4.17废火炸药、火工品的销毁量和安全距离
参考文献
5.7.1.1石油的元素组成
5.7.1 石油天然气特性
5.7.1.2我国部分油田原油的某些性质
5.7 石油天然气安全
5.7.1.3石油产品的燃烧速度
5.7.1.4我国主要油田石油中汽油馏分的族组成
5.7.1.5煤柴油馏分的组成
5.7.1.6我国某些油气田天然气组成
5.7.1.8石油和天然气的燃烧温度
5.7.1.9我国油田液化石油气分类标准草案
5.7.1.7我国原油分类标准草案
5.7.1.11油品与原油在空气中的闪点与自燃点
5.7.1.12我国天然气分级标准草案
5.7.1.10我国天然汽油分类标准草案
5.7.1.13烃类和燃料在空气中的燃烧极限
5.7.1.14 甲烷在不同原始压力时的爆炸极限
5.7.1.15几种可燃气体的密度和标准状况下的扩散系数
5.7.1.16可燃气体和蒸气在空气中的最小点火能量
5.7.1.17天然气中有关成分的主要物理化学性质
5.7.1.20石油产品的危险等级
5.7.1.19几种石油气体的爆炸压力及爆炸威力指数
5.7.1.21英国石油学会(IP)油品危险等级
5.7.1.18甲烷和空气混合物的火焰传播速度
5.7.2.3炸药库房之间的安全距离
5.7.2.2爆炸品保险箱使用时的温升时间的规定
5.7.2.4爆破时个别飞散物对人员的安全距离
5.7.2.1爆炸品保险箱尺寸系列规定
5.7.2地震勘探爆炸安全
5.7.2.6雷管库距炸药库的安全距离
5.7.2.7在同一库房储存不同类型的炸药时的储存规定
5.7.2.5爆炸点影响范围
5.7.2.9 电雷管作业区与射频电源的安全距离
5.7.2.10当炸药量大于10kg时,爆炸作业船距爆炸点的安全距离
5.7.2.8裸露爆炸对建筑物及其他设施的影响范围
5.7.3石油钻井作业安全
5.7.3.1 石油钻井钻鼠洞作业安全规程
5.7.3.2石油钻井接钻头作业安全规程
5.7.3.3石油钻井下钻铤作业安全规程
5.7.3.4石油钻井下钻杆作业安全规程
5.7.3.5石油钻井接方钻杆作业安全规程
5.7.3.6石油钻井接单根作业安全规程
5.7.3.7石油钻井卸方钻杆作业安全规程
5.7.3.8石油钻井起钻杆作业安全规程
5.7.3.9石油钻井起钻铤作业安全规程
5.7.3.10石油钻井卸钻头作业安全规程
5.7.3.11 石油钻井作业安全规程
5.7.3.12石油钻井下套、油管作业安全规程
5.7.3.13石油钻井完井试油作业安全规程
5.7.3.14钻井井控设备安装调试规程
5.7.3.15钻井溢流控制规程
5.7.3.16起下钻杆溢流控制规程
5.7.3.17起下钻铤溢流控制规程
5.7.3.18空井溢流控制规程
5.7.4石油天然气开发、储运安全
5.7.4.1 石油和天然气工程设计防火规范名词解释
5.7.4.2 国内外油罐间距对比表
5.7.4.3油(气)田生产的火灾危险性分类
5.7.4.4通用储存物品的火灾危险性分类
5.7.4.5油(气)田生产的火灾危险性分类举例
5.7.4.6通用储存物品的火灾危险性分类举例
5.7.4.7油气田和管道常用储存物品的火灾危险性分类举例
5.7.4.8油气厂、站、库分级
5.7.4.9 油气井与周围建(构)筑物、设施的防火间距
5.7.4.10 甲、乙类油气厂、站、库外部区域布置防火间距
5.7.4.11 一、二、三、四级油气厂、站、库内部的防火间距
5.7.4.13装置内部的防火间距
5.7.4.14五级油、气站场平面布置防火间距
5.7.4.12装置间的防火间距
5.7.4.16液化气灌装站内储罐与有关设施的间距
5.7.4.17 油气田内部埋地原油集输管道与建(构)筑物的防火间距
5.7.4.15 甲、乙类液体常压储罐之间的防火间距
5.7.4.18 油气田内部埋地天然气集输管道与建(构)筑物的防火间距
5.7.4.20美国、英国等国的地区等级划分标准
5.7.4.21油气田外部输气管道的强度设计系数
5.7.4.19油气田外部输气管道规范采取的地区等级划分标准
5.7.4.24油气田外部输气管道跨越道路、铁路净空高度
5.7.4.23油气田外部输气管道最小覆土层厚度
5.7.4.25油气田外部输气管道现场冷弯弯管的最小曲率半径
5.7.4.22油气田外部输气管道穿越铁路、公路及输气站内管道的强度设计系数
5.7.4.26油气田外部输油时输油站内用电设备负荷等级
5.7.4.27油气田外部输油站爆炸危险场所防爆电动仪表类型选择
5.7.4.29不相容的灭火剂
5.7.4.30灭火器的使用温度范围
5.7.4.28油气田外部输油管道钢管的最低屈服强度和焊缝系数
5.7.4.31阻火器的内径大小和外壳长度与管道直径的关系
5.7.4.32六种爆炸灾害的预防对策
5.7.4.33石油工程生产设施及装置爆炸危险区域级别及范围
5.7.4.34爆炸性气体环境旋转电机防爆结构的选型
5.7.4.35爆炸性气体混合物引燃温度分组
5.7.4.37爆炸性气体环境低压变压器类防爆结构的选型
5.7.4.38爆炸性气体环境低压开关和控制器类防爆结构的选型
5.7.4.36爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流分级
5.7.4.41爆炸性气体环境铜导线截面与最大允许电流
5.7.4.40爆炸性气体环境信号、报警装置等电气设备防爆结构的选型
5.7.4.42爆炸性气体环境电缆配线技术要求
5.7.4.39爆炸性气体环境灯具类防爆结构的选型
5.7.4.43爆炸危险环境钢管配线技术要求
5.7.4.44火灾危险环境电气设备防护结构的选型
5.7.4.47各类静电放电的特点和其相对引燃能力表
5.7.4.46人体带电电位与静电电击程度的关系
5.7.4.48接地干线和接地体规格表
非导体部件的最大表面积表
5.7.4.45在气体爆炸危险场所的固定设备或可移动设备上具有的外露静电
5.7.4.51烃类液体在检尺、测温和采样前所需静置时间表
5.7.4.50利用空气电离原理使静电中和的静电消除器的各种型式
5.7.4.52油气厂、站、库内的储罐消防设置标准
5.7.4.49接地支线和连接线规格表
5.7.4.53扑救甲、乙、丙类液体流散火灾泡沫枪数量和连续供给时间
5.7.4.54油气田消防站规模、消防车辆、通信设备配置
5.7.4.56扑救非水溶性的甲、乙、丙类液体火灾泡沫混合液供给强度和连续供给时间
5.7.4.57扑救水溶性的甲、乙、丙类液体火灾泡沫混合液供给强度和连续供给时间
5.7.4.55油气田消防冷却水供给强度和连续供给时间
5.7.4.58泡沫管枪数量、供给泡沫时间、混合液量表
5.7.4.59泡沫混合液供给强度和连续供给时间
5.7.4.60各种灭火剂适用的火灾范围
5.7.4.62 内浮顶储罐的泡沫产生器设备数量
5.7.4.63火灾种类和灭火器的选型规定
5.7.4.61外浮顶储罐泡沫混合液供给强度、泡沫产生器保护周长和连续供给时间
5.7.4.66 A类火灾配置场所灭火器最大保护距离
5.7.4.65 B类火灾配置场所灭火器的配置基准
5.7.4.67 B类火灾配置场所灭火器最大保护距离
5.7.4.64 A类火灾配置场所灭火器的配置基准
5.7.5.2石油开发工业废水中一般有害物质最高允许排放浓度
5.7.5.1 石油开发工业废水中有毒有害物质最高允许排放浓度
5.7.5.3油气田环境监测站主要通用仪器设备参考表
5.7.5 石油天然气工业环境安全
5.7.5.5放射性核素日最大操作量
5.7.5.6开放型各级放射工作场所的最大等效日操作量
5.7.5.4美国国家标准学会规定的有关气体的毒性
5.7.5.8放射性物质表面污染限值
5.7.5.9油气田放射性测井常用γ源
5.7.5.7职业性放射性工作人员的最大年容许和年限制剂量当量
5.7.5.10油气田放射性测井常用的(α、n)中子源
5.7.5.11油气田放射性测井用到的几种放射性核素
5.7.5.13测井用源罐载源时表面与1m处剂量当量率限值
5.7.5.14抗油拒水防护服各项性能的指标要求
5.7.5.12各类运源车的内外剂量当量率限值
参考文献
5.8.1.1世界卫生组织确定的驾驶员医学检查方法及其标准
5.8.1 综合交通运输安全
5.8.1.2欧洲汽车统一法规(ECE和EEC)一览表
5.8交通运输安全
5.8.1.5两冲程柴油机在怠速工况下允许的废气排放量
5.8.1.4摩托车怠速污染物规定
5.8.1.6柴油车允许排放烟度标准
5.8.1.3人体血液中酒精浓度与事故发生危险度
5.8.2.2各级公路主要技术指标
5.8.2.1公路技术等级标准
5.8.2.3各级公路行车道宽度、路肩宽度
5.8.2公路交通运输安全
5.8.2.6公路紧急停车带
5.8.2.5各级公路最大纵坡
5.8.2.7公路中间带宽度
5.8.2.4各级公路的最小平曲线半径
5.8.2.10各种路面平整度养护标准规定值表
5.8.2.9公路休息设施的间距
5.8.2.11路面平整度指标评定值及对应措施
5.8.2.8公路纵坡长度限制
5.8.2.13路面养护摩擦系数
5.8.2.14厂内道路的路面宽度
5.8.2.12跨工梁、拱、墩、台横截面裂缝宽度限值
5.8.2.18厂内道路的视距
5.8.2.17厂内道路最小转弯半径
5.8.2.19厂内道路的最大纵坡
5.8.2.16城市道路最大纵坡度及坡长限制表
5.8.2.15城市道路平曲线最小半径建议值
5.8.2.22路面破损率Y指标评定值及对应措施
5.8.2.21 厂内电瓶车道主要技术指标
5.8.2.23路面强度系数N指标评定值及对应措施
5.8.2.20厂内道路边缘与相邻建筑物、构筑物的最小距离
5.8.2.24路面破损换算系数K值表
5.8.2.25漫水桥和过水路面通车规定
5.8.2.27减速车道长度11
5.8.2.28加速车道长度15
5.8.2.26动态视认距离较静态视认距离的折减率
5.8.2.30汽车上坡持续制动距离
5.8.2.31汽车平路制动距离表
5.8.2.29二次加减速车道长
5.8.2.33机动车的最高时速表
5.8.2.34机动车限速地点路段及最高行驶速度
5.8.2.32汽车下坡持续制动距离
5.8.2.36汉字高度与计算行车速度的关系
5.8.2.37机动车制动稳定减速度与跑偏量
5.8.2.35不同车速下的最小侧向安全间距和车轮至路边的最小距离
5.8.2.38机动车制动距离与跑偏量
5.8.2.39轮胎与路面的摩擦系数
5.8.2.42公路隧道内一氧化碳浓度及烟雾浓度标准
5.8.2.41车辆在制动试验台检测制动力
5.8.2.43隧道照明标准
5.8.2.40汽车制动系统协调时间
5.8.3.1铁道最小曲率半径和最大限速
5.8.3铁路运输安全
5.8.3.3铁道正线轨道类型
5.8.2.44冰厚及旅行车辆标准表
5.8.3.4站内两相邻铁道线中心线间的距离
5.8.3.2单线铁路道床顶面宽度
5.8.3.5新建和改建铁路车站,在直线地段上,主要建筑物和设备至线路中心的距离
5.8.3.6厂内直线地段铁路中心线至建、构筑物的间距
5.8.3.9厂内铁路最小曲线半径
5.8.3.8厂内铁路与管线垂直净距
5.8.3.10厂内铁路线路最大纵向坡度
5.8.3.7厂内铁路与管线水平净距
5.8.3.12机车车辆调乘人员对道口的视距
5.8.3.13列车就地制动的手制动机数量表
5.8.3.11工业企业铁道道口标志设置位置
5.8.3.14机车、车辆换算闸瓦压力表
5.8.3.15列车运行与调车作业限速表
5.8.3.16使用自动制动机的旅客列车闸瓦压力表
5.8.3.17使用自动制动机的货物列车及混合列车闸瓦压力表
5.8.3.18铁路货运货车使用限制表
5.8.3.19铁路货运危险货物配装表
5.8.4.1船舶海损事故分级标准表
5.8.4.2海船号灯的主要特性
5.8.4水上航行安全
5.8.4.3海船基本号灯配备表
5.8.4.4海船作业号灯配备表
5.8.4.5海船号型配备表
5.8.4.6海船号旗配备表
5.8.4.8海船烟火信号配备表
5.8.4.9海船声响信号器具分类表
5.8.4.7海船烟火信号基本性能表
5.8.4.12油船应设置救生设备的乘员数对船上总人数的百分比
5.8.4.11海船号笛拉手或按钮配备表
5.8.4.13 客船救生设备乘员数对船上总人数的百分比
5.8.4.10海船声响信号器具配备表
5.8.4.14货船救生设备的乘员数对船上总人数的百分比
5.8.4.15救生艇属具
5.8.4.17几种渔业船应配备救生设备的乘员定额数对船上总人数的百分比
5.8.4.18救生圈配备表
5.8.4.16渔船配备救生艇、筏及救生浮具的乘员定额对船上总人数百分比
5.8.4.19海船消防设备、用品配备定额表
5.8.4.20货船(包括油船及拖轮)的消防用品配备表
5.8.4.21 客船消防用品配备表
5.8.4.22其他船舶灭火系统配备表
5.8.4.23客、货船主要的航行设备配备定额表
5.8.4.24第十一区各国发布航行警告的主管机构
5.8.4.25第十一区航行警告发布表
5.8.4.26各海岸电台重播航行警告的频率时间表
5.8.4.27海区标志灯光节奏及周期表
5.8.5.1普通喷气式和超音速飞机上的宇宙射线剂量率
5.8.5.2美国航空航天局的FMEA表式
5.8.5 民航安全
5.8.5.3全球100个台站气温、降水量统计表
5.8.5.4中国各地逐月大气透明系数
5.8.5.5中国各地年大风日数
5.8.5.6中国各地最大风速及其风向
5.8.5.7中国各地年沙暴日数
5.8.5.8中国各地年雹日数
5.8.5.9中国各地年雾日数
5.8.5.10中国各地雷暴日期及初终期
5.8.5.11 中国各地年雷暴日数
5.8.5.12中国各地年积雪日数
参考文献
索引目录
2.4.1.2爆炸性混合物按传爆能力分级
   
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